-
Употреба графитизованог нафтног кокса за производњу челика
Графитизовани нафтни кокс (ГПЦ) игра виталну улогу као адитив угљеника у електролучним и лончаним пећима за рафинирање, гарантујући конзистентан садржај угљеника. -
Графитизовани нафтни кокс (GPC) који се користи за ливнице
Графитизовани нафтни кокс такође нуди добру механичку чврстоћу, што му омогућава да одржи свој интегритет у захтевним окружењима. Отпоран је на хабање, што обезбеђује дуг век трајања.
У металуршкој индустрији, то је важна сировина за производњу висококвалитетних легура и метала. Помаже у постизању жељених хемијских и физичких својстава финалних производа.
Квалитет графитизованог петролног кокса може да варира у зависности од фактора као што су извор нафте и коришћене технике обраде. Висококвалитетне врсте су пожељне за критичне примене.
Штавише, његова доступност и релативно ниска цена чине га одрживом опцијом за многе индустрије. Он је суштинска компонента у производњи разних индустријских добара, доприносећи расту и развоју различитих сектора.
Генерално, графитизовани нафтни кокс је кључни материјал са широким спектром примене, захваљујући својој јединственој комбинацији својстава и улози у подржавању индустријских процеса. -
Графит за подизање угљеника од петролног кокса
Графитизовани нафтни кокс је изванредан материјал са јединственим својствима. То је нуспроизвод процеса рафинирања нафте који је даље обрађен да би се постигла структура слична графиту.
Овај материјал има висок садржај угљеника, што му даје одличну проводљивост. Широко се користи у разним индустријама, посебно у производњи електрода за електролучне пећи.
Процес графитизације побољшава његову електричну и топлотну проводљивост, што га чини идеалним за примене где је ефикасан пренос енергије кључан. Може да издржи високе температуре и пружа стабилне перформансе. -
Најбољи рекарбуризатор за топљење: Графит нафтни кокс (GPC)
Главне спецификације графитног петролног кокса су следеће: садржај влаге испод 0,5%, сумпор испод 0,05%, фосфор између 0,04-0,01, водоник-азот испод 100% ppm. Висок садржај угљеника, величина честица је умерена, порозност је релативно велика, брзина апсорпције је велика, а хемијски састав је релативно чист, брзина апсорпције је висока. Величина честица 0-5 мм, 1-5 мм, 0-10 мм итд. може се обрађивати према захтевима купца. -
Угљенични расиер за топљење, ГПЦ који се користи за ливнице
Графитизовани нафтни кокс високе чистоће (ГПЦ) се прави од висококвалитетног нафтног кокса на температури од 2.500-3.500°C. Као угљенични материјал високе чистоће, има карактеристике високог садржаја фиксног угљеника, ниског садржаја сумпора, ниског садржаја пепела, ниске порозности итд. Може се користити као појачивач угљеника (рекарбуризатор) за производњу висококвалитетног челика, ливеног гвожђа и легура. Такође се може користити у пластици и гуми као адитив. Може се користити као појачивач угљеника (адитив угљеника, рекарбуризатор) за производњу висококвалитетног челика, ливеног гвожђа и легура. Такође се може користити у пластици и гуми као адитив. -
Графит нафтни кокс за ливење сивог и нодуларног гвожђа
Графит нафтни кокс се широко користи у индустрији. Користи се као средство за наугљеничавање у металургији, ливењу и прецизном ливењу. Користи се за израду високотемпературних лончића за топљење, мазива за машинску индустрију, израду електрода и графита за оловке; Широко се користи у металуршкој индустрији за висококвалитетне ватросталне материјале и премазе, стабилизаторе ватросталних материјала у војној индустрији, графит за оловке у лакој индустрији, угљене четкице у електроиндустрији, електроде у индустрији батерија, катализаторе у индустрији хемијских ђубрива итд. -
Карбуризатор ГПЦ високоугљенични графит нафтни кокс
Графит нафтни кокс се прави од висококвалитетног нафтног кокса као сировине графитизацијом на високој температури од 2800-3000 ºC. Карактерише га висок садржај фиксног угљеника, низак садржај сумпора, низак садржај пепела и висока стопа апсорпције. Широко се користи у металургији, ливарству и другим индустријама. Може се користити за производњу висококвалитетног челика, специјалног челика, промену квалитета нодуларног гвожђа и сивог гвожђа, а може се користити и као редукционо средство у хемијској индустрији. -
1-5 мм фиксни угљеник 98,5% мин, сумпор 0,05%, висококвалитетни графит нафтни кокс
Графитизовани нафтни кокс, ХС код 3801100090, односи се на графитизовани наугљеничар. Односи се на угљенични производ чија је молекуларна структура промењена високом температуром или другим средствима. У овом распореду, молекуларни размак угљеника је шири. То је погодније за нуклеацију разлагања у течном гвожђу или течном челику. Графит наугљеничар се углавном користи у топљењу електричних пећи како би се добила боља течност гвожђа наугљеничавањем са малом дозом сирово гвожђа или чак нултом количином. -
Директна испорука фабричког рекарбуризатора графитизованог нафтног кокса
Графитизовани нафтни кокс (ГПЦ) је есенцијална сировина у металуршкој индустрији, која се широко користи као средство за повећање угљеника (рекарбуризатор) у процесима производње челика и ливења. Производи се графитизацијом нафтног кокса на високој температури на 2.500-3.500°C, а карактерише га висок садржај фиксног угљеника, низак садржај сумпора и низак ниво нечистоћа. ГПЦ је познат по својој високој стопи апсорпције, стабилним перформансама и ефикасности у смањењу штетних елемената попут сумпора и азота у растопљеном металу. Због тога је идеалан материјал за производњу висококвалитетног челика, ливеног гвожђа и легура. -
Графит нафтни кокс за производњу челика и ливнице
Примена:
1. Ливарница челика: гориво/графитна електрода/ватростални материјал
2. Индустријска област: кочиона плочица/заптивни прстен/фрикциона плоча/измењивач топлоте/мазивост
3. Производња батерија: катода алкалне батерије/катуда литијум-јонске батерије
4. Металургија: ливење за производњу стакла/графитни лончић/ аноде за индустрију топљења алуминијума
5. Остало: стаклена плоча/оловна плоча/глинене цигле/проводљиви премаз -
Најквалитетнији вештачки графит, графитизовани нафтни кокс
Графит нафтни кокс се прави од висококвалитетног нафтног кокса као сировине графитизацијом на високој температури од 2800-3000 ºC. Карактерише га висок садржај фиксног угљеника, низак садржај сумпора, низак садржај пепела и висока стопа апсорпције. Широко се користи у металургији, ливарству и другим индустријама. Може се користити за производњу висококвалитетног челика, специјалног челика, промену квалитета нодуларног гвожђа и сивог гвожђа, а може се користити и као редукционо средство у хемијској индустрији.
-
Вештачки графит, графит, петролни кокс са ниским садржајем сумпора
Графит нафтни кокс се прави од висококвалитетног нафтног кокса као сировине графитизацијом на високој температури од 2800-3000 ºC. Карактерише га висок садржај фиксног угљеника, низак садржај сумпора, низак садржај пепела и висока стопа апсорпције. Широко се користи у металургији, ливарству и другим индустријама. Може се користити за производњу висококвалитетног челика, специјалног челика, промену квалитета нодуларног гвожђа и сивог гвожђа, а може се користити и као редукционо средство у хемијској индустрији.
