-
Графитне електроде (UHP/HP/RP) на продају
#Графитна #Електрода 500мм*2400мм на продају
Отпорност <=5,5,
Густина запремине >=1,69 г/цм3,
Пепео <=0,3%,
Чврстоћа на савијање >= 12 Mpa
Модул еластичности <=8 Gpa
Просечна потрошња 1,5-2 кг
Детаљи паковања: СТАНДАРДНО ПАКОВАЊЕ У ПАЛЕТИ.
Тражимо продајног агента или пословног партнера за наше
производ, ако сте заинтересовани, контактирајте ме за цену и доступност.
Веб: www.qfcarbon.com
#металургија #производњачелика #челичнаиндустрија #пећ #челик #израда #гвожђе #ватростални #метали #рударство #ливење #металургија #инжењеринг #UHP #графит #електрода -
Калцинисани антрацитни угаљ за повећање угљеника
Низак садржај пепела у калцинисаном антрациту смањује остатке отпада који настају током процеса сагоревања, смањује утицај на животну средину, а такође смањује хабање опреме и трошкове одржавања. Ниска испарљивост обезбеђује стабилност и безбедност сагоревања, чинећи процес сагоревања контролисанијим и ефикасно избегавајући потенцијалне безбедносне опасности изазване прекомерном испарљивошћу. -
Графитни блокови отпорни на корозију, добра електрична проводљивост
Место порекла: Кина
Назив бренда: QIFENG
Примена: Ливарство, ливење, синтеровање
Хемијски састав: фиксни угљеник, висока чиста густина
Густина запремине: ≥1,91 г/цм3
Чврстоћа на притисак: ≥135MPa
Модул еластичности: 12GPA
Порозност гаса: 11%
Грануларност: 8-10μm
Могућност снабдевања: 2000 тона/тона месечно
Детаљи паковања: дрвена кутија или паковање по захтеву купца
Лука: Тјенђин -
Графит, петролни кокс 0,2-1 мм
Потпуно графитизовани нафтни кокс је високочисти угљенични материјал произведен графитизацијом калцинисаног нафтног кокса на ултрависоким температурама (обично изнад 2500°C). Овај процес побољшава његову кристалну структуру, што резултира изузетном топлотном проводљивошћу, електричном проводљивошћу и хемијском стабилношћу.
-
Анодни угљени блок
Анодни угљени блок
Аноде су велики угљенични блокови који се користе за провођење електрицитета током процеса редукције алуминијума. Анодни материјал за претходно печену алуминијумску електролитичку ћелију. Састоји се од неколико анодних угљеничних блокова и механизма за подизање аноде. Претходно печена анода је важан део претходно печене анодне алуминијумске електролитичке ћелије. Аноде су позитивне електроде, обично направљене од уситњеног калцинисаног нафтног кокса и течне смоле, обликоване у правоугаоне блокове и печене. Ови анодни блокови су причвршћени за шипке и окачени у електролитичкој ћелији, где се полако троше у процесу топљења алуминијума.
-
Професионални произвођач електрода UHP HP RP графитне електроде са добром ценом
Број модела: 75-700 мм
Тип: Електродна паста
Примена: производња челика/топиљење електролошке ватре/рафинисање LF
Дужина: 1400-2600 мм
Оцена: РП (Редовна снага)
Отпор (μΩ.m): 5,5-8,0
Привидна густина (г/цм3): 1,60-1,75
Термичко ширење: 2,7-2,8
Чврстоћа на савијање (N/m2): 7,0-16,0
МОДУЛ ЕЛАСТИЧНОСТИ: 8,0-12,0 ГПа
ПЕПЕЛ: 0,2-0,3% макс.
Сировина: Недл Недл Кокс
Брадавица: 3TPI 4TPI
Стил: РП графитне електроде регуларне снаге
Тренутно оптерећење: 1000a-42000a
густина струје: 9-31
Боја: Сиво-црна
Детаљи паковања: СТАНДАРДНО ПАКОВАЊЕ У ПАЛЕТИ.
Примена: Углавном се користи за електролучне пећи за топљење растопљеног челика и користи се за рафинеријске пећи као што су AOD VOD LF пећи у индустрији челика и обојених метала.
Предност: Графитна електрода се све више користи у индустрији гвожђа и челика. Производи мање загађења и штеди више енергије, добра је за нашу животну средину. Графитна електрода има дуг век трајања, јер је не треба често мењати, што смањује густину рада и избегава велике опасности.
Добродошли озбиљни купци/трговци/дистрибутери/крајњи корисници да обаве пословни разговор са нама.
Број телефона за WhatsApp и WeChat: +86-19033170560
-
HP графитна електрода
Тип: HP графитна електрода
Примена: Производња челика/Топљење челика
Дужина: 1600~2800 мм
Оцена: HP
Отпор (μΩ·m): 5,8-6,6
Привидна густина (г/цм³): 1,62-1,66
Термичко ширење (100-600℃) x 10-6/℃: 1,6-1,9
Чврстоћа на савијање (N/㎡): 8-12MpaASH: 0,3% макс.
Тип брадавице: 3TPI/4TPI/4TPIL
Сировина: Игличасти кокс и ЦПЦ
Супериорност: Ниска стопа потрошње
Боја: Црно-сива
Пречник: 250 мм, 300 мм, 400 мм, 450 мм, 500 мм, 600 мм, 650 мм, 700 мм, 800 мм
Детаљи паковања: СТАНДАРДНО ПАКОВАЊЕ У ПАЛЕТИ.
Тражимо продајног агента или пословног партнера за наш производ, ако сте заинтересовани, контактирајте ме за цену и доступност.
Добродошли да ме контактирате за упит:
Мобилни број за WhatsApp и WeChat: +86 13730054216 -
Графитне електроде врхунског квалитета (UHP/HP/RP) за пећи за топљење челика/лучне пећи
Тип: графитна електрода стандардне снаге
Примена: Производња челика/Топљење челика
Дужина: 1400-2800 мм
Отпор (μΩ·m): <8,0
Привидна густина (г/цм³): >1,60
Термичко ширење (100-600℃) x 10-6/℃: <2,8
Чврстоћа на савијање (N/㎡): >8,4 Mpa
ПЕПЕЛ: 0,3% макс.
Сировина: Игличасти кокс, петролни кокс
Супериорност: Ниска стопа потрошње
Боја: Црно-сива
Пречник: 75 мм, 100 мм, 150 мм,
Детаљи паковања: СТАНДАРДНО ПАКОВАЊЕ У ПАЛЕТИ или по вашем захтеву
Мобил/WhatsApp: 86-19033170560 -
Полуграфитни нафтни производи за индустријску примену угљенични прах
Полу-ГПЦ (СГПЦ) је из изолационог слоја Ачесонове пећи. Температура графитизације је у опсегу
од 1700-2500ºC. Припада средњој температури графитизације. Економичан је рекарбуризатор са
висок садржај фиксног угљеника, нижи садржај сумпора, брза брзина растварања и висока брзина апсорпције. -
Отпад графитних електрода високе чистоће, просејаних по наруџбини, као средство за повећање угљеника
Отпад графитних електрода добија се процесом графитизације и обраде наших графитних електрода.
Отпад графитних електрода може се обрадити према захтевима купца
Отпад графитних електрода је споредни производ након процеса обраде
Разред: HP/UHP
Густина у насипу: 1,65-1,73
Отпорност: 5,5-7,5
Тежина: 3 кг, 15 кг, 28 кг, 37 кг итд. према захтеву
Величина: мин. 20 цм пречника и мин. 20 цм дужине или према захтеву купца
Паковано у џамбо вреће за једну тону или на велико. Слободно нас контактирајте у било које време.
За величину зрна 0-10 мм, обрађују се машинском опремом. Што се тиче осталих величина, то су отпад из пећи (мешано HP/UHP), језгра од RP/HP/UHP графитне електроде, сечена коришћена графитна електрода (мешано RP/HP/UHP). Без икаквих нечистоћа.
Понудићемо најбољу цену једном након пријема ваших потребних спецификација и величине.
Отпад графитних електрода користи се као адитив и проводни материјал у индустрији производње челика и ливења. Такође се широко користи у електролучним пећима (производња челика), електрохемијским пећима (металуршка и хемијска индустрија) и у производњи електродних паста.
Употреба уситњеног графита у металуршкој индустрији, због високе чистоће сопственог садржаја угљеника, уситњени графит се може додати као средство за наугљеничавање у топионицама гвожђа и челика. Примена уситњеног графита може значајно побољшати садржај угљеника у челику, повећати његову тврдоћу и чврстоћу. Додавање уситњеног графита код топљења специјалног челика може брзо задовољити производне захтеве, а ниска цена и брз ефекат!
Уситни графит се користи као сировина за производњу графитних анода или графитних катода у индустрији електролитичког алуминијума. Фабрике које производе електролитички алуминијум купују графитне пахуљице да би саме производиле графитне аноде или катоде.
У производњи електродне пасте, графитни отпад од електрода је важна сировина. Одређена количина графитног отпада од електрода се додаје формули електродне пасте која се користи у затвореној минералној термичкој пећи, како би се побољшала проводљивост и топлотна проводљивост електродне пасте и убрзала брзина синтеровања електродне пасте. -
Графит нафтни кокс за ливницу сивог лива
Графитизовани нафтни кокс може се користити као средство за повећање угљеника (рекарбуризатор) за производњу висококвалитетног челика, ливеног гвожђа и легура. Такође се може користити у пластици и гуми као адитив.
-
Калцинисани петролни кокс
Калцинисани нафтни кокс може се поделити на кокс са високим садржајем сумпора, чији је садржај сумпора већи од 3%, и кокс са ниским садржајем сумпора, чији је садржај сумпора мањи од 3%. Калцинисани нафтни кокс ниског квалитета се углавном користи за топљење индустријског силицијума и производњу анодних пластика. Кокс са високим садржајем сумпора се генерално користи као гориво у цементарама и електранама.
