УХП графитне електроде које се користе за ЕАФ топљење/ЛФ рафинацију током производње челика

Кратак опис:

Тип: блок електроде
Примена: Производња / топљење челика
Дужина: 1600 ~ 2800 мм
Оцена: УХП
Отпор (μΩ.м): <5,5
Привидна густина (г/цм³): >1,68
Термичка експанзија (100-600℃) к 10-6/℃: <1,4
Чврстоћа на савијање (Н/㎡): >11 Мпа
АСХ: 0,3% мак
Тип брадавице: 3ТПИ/4ТПИ/4ТПИЛ
Сирови материјал: игла-кола
Супериорност: Ниска стопа потрошње
Боја: црно сива
Пречник: 300 мм, 400 мм, 450 мм, 500 мм, 600 мм
,650мм,700мм
Детаљи паковања: СТАНДАРДНИ ПАКЕТ У ПАЛЕТИ.

Тражимо нашег продајног агента или пословног партнера
производ, ако сте заинтересовани, контактирајте ме за цену и доступност.

Ериц Ву
Вхатсапп&ВеЦхат бр.:+86-15514880196
Скипе:ватарусенбу
Email:eric@qfcarbon.com
Веб: ввв.кфиндустриал.цом


Детаљи о производу

ФАК

Ознаке производа

Брзи детаљи:

Место порекла: Хебеи, Кина (копно)

Бранд Наме: КФ

Тип: Елецтроде Блоцк

Апликација: Производња / топљење челика

Дужина: 1600~2800мм

Оцена: ХП

Отпор (μΩ.м): <6.2

Привидна густина (г/цм³ ): >1.67

Термичка експанзија (100-600) к 10-6/: <2.0

Чврстоћа на савијање (Мпа): >10.5

АСХ: 0,3% мак

Тип брадавице: 3ТПИ/4ТПИ/4ТПИЛ

Сировина: Неедле Петролеум Цоке

Супериорност: Ниска стопа потрошње

Боја: црно сива

Пречник:300мм, 400мм, 450мм, 500мм, 600мм, 650мм, 700мм

Суппли Абилити

3000 тона / тона месечно

Паковање и достава

Детаљи о паковању:

Стандардне дрвене палете или према захтеву купца.

Порт:Лука Тиањин

Предност

(1) Предности графитне електроде су лакша обрада, висока брзина уклањања машинске обраде, губитак графита је мали, стога су неки купци машина за искре на бази групе одустали од бакарне електроде и уместо графитне електроде. Поред тога, неки од специјалних облика електрода се не може направити од бакра, али је графит лакши за обликовање, а бакарна електрода је тешка, није погодна за обраду великих електрода, ови фактори су изазвали примену графитне електроде код неких групних машина за искре.

(2) графитна електрода је лакша за обраду, а брзина обраде је очигледно већа од бакарне електроде. На пример, графит се обрађује поступком млевења, који је 2-3 пута бржи од осталих метала и не захтева додатну ручну обраду, док бакарној електроди је потребно ручно брушење. Слично томе, ако користите центар за обраду графита велике брзине за израду електроде, биће бржа и ефикаснија, а неће бити проблема са прашином. У овим процесима, одабир одговарајућих алата за тврдоћу и графит може смањити хабање алата и оштећење бакарне електроде. Када се упореди време глодања између графитне електроде и бакарне електроде, графитна електрода је 67% бржа од бакарне електроде. У обради са пражњењем под општим условима, време обраде са графитном електродом је 58% брже него са бакарном електродом. Као резултат, време обраде је знатно смањено и трошкови производње су смањени.

(3) дизајн графитне електроде се разликује од дизајна традиционалне бакарне електроде. Многе фабрике матрица обично у грубој обради и завршној обради бакарних електрода имају различиту резервисану количину, а графитна електрода се користи скоро исту резервисану количину, што смањује ЦАД /ЦАМ и време машинске обраде, само из овог разлога, довољно је да значајно побољша прецизност шупљине калупа.


  • Претходно:
  • Следеће:

  • Повезани производи