UHP графитне електроде које се користе у EAF топљењу/LF рафинисању током производње челика

Кратак опис:

Тип: Блок електрода
Примена: Производња челика/Топљење челика
Дужина: 1600~2800 мм
Разред: UHP
Отпор (μΩ·m): <5,5
Привидна густина (г/цм³): >1,68
Термичко ширење (100-600℃) x 10-6/℃: <1,4
Чврстоћа на савијање (N/㎡): >11 Mpa
ПЕПЕЛ: 0,3% макс.
Тип брадавице: 3TPI/4TPI/4TPIL
Сировина: Игличасти кокс
Супериорност: Ниска стопа потрошње
Боја: Црно-сива
Пречник: 300 мм, 400 мм, 450 мм, 500 мм, 600 мм
,650мм,700мм
Детаљи паковања: СТАНДАРДНО ПАКОВАЊЕ У ПАЛЕТИ.

Тражимо продајног агента или пословног партнера за наше
производ, ако сте заинтересовани, контактирајте ме за цену и доступност.

Ерик Ву
Број телефона за WhatsApp и WeChat: +86-15514880196
Скипе:ватарусенбу
Email:eric@qfcarbon.com
Веб: www.qfindustrial.com


Детаљи производа

Честа питања

Ознаке производа

Кратки детаљи:

Место пореклаХебеј, Кина (копно)

Назив бренда: Четвртак

ТипБлок електрода

ПрименаПроизводња челика/Топљење челика

Дужина: 1600~2800 мм

ОценаХП

Отпор (μΩ.м): <6,2

Привидна густина (г/цм³ ): >1,67

Термичко ширење (100-600) x 10-6/<2,0

Флексибилна чврстоћа (Mpa)>10,5

ПЕПЕШ: 0,3% макс.

Тип брадавице3TPI/4TPI/4TPIL

СировинаИгличасти петролни кокс

СупериорностНиска стопа потрошње

БојаЦрно-сива

Пречник300 мм, 400 мм, 450 мм, 500 мм, 600 мм, 650 мм, 700 мм

Способност снабдевања

3000 тона/тона месечно

Паковање и достава

Детаљи о паковању:

Стандардне дрвене палете или према захтеву купца.

ЛукаЛука Тјенђин

Предност

(1) Предности графитне електроде су лакша обрада, велика брзина уклањања пражњењем и мали губитак графита, стога су неки купци машина за варнице на бази група одустали од бакарне електроде и уместо ње користили графитну електроду. Поред тога, неки посебни облици електроде не могу бити направљени од бакра, али је графит лакши за обликовање, а бакарна електрода је тешка и није погодна за обраду великих електрода. Ови фактори су довели до тога да неки купци машина за варнице на бази група користе графитну електроду.

(2) графитне електроде је лакше обрадити, а брзина обраде је очигледно већа од бакарних електрода. На пример, графит се обрађује глодањем, што је 2-3 пута брже од других метала и не захтева додатну ручну обраду, док бакарна електрода захтева ручно брушење. Слично томе, ако користите центар за обраду графита велике брзине за израду електроде, биће брже и ефикасније и неће бити проблема са прашином. У овим процесима, избор одговарајућих алата за повећање тврдоће и графита може смањити хабање алата и оштећење бакарних електрода. Када се упореди време глодања између графитних и бакарних електрода, графитне електроде су 67% брже од бакарних електрода. Код обраде под општим условима, време обраде графитних електрода је 58% брже него код бакарних електрода. Као резултат тога, време обраде је знатно смањено, а трошкови производње су смањени.

(3) Дизајн графитне електроде се разликује од дизајна традиционалне бакарне електроде. Многе фабрике калупа обично у аспектима грубе обраде и завршне обраде бакарних електрода имају различите резервне количине, а графитне електроде се користе у готово истој резервној количини, што смањује време CAD/CAM и машинске обраде, и само због тога је довољно да се значајно побољша прецизност шупљине калупа.


  • Претходно:
  • Следеће:

  • Повезани производи