Апстракт
1. Општи приказ
Графитизација: капацитет ослобађања до средине следеће године
Сировине: очекује се висока волатилност у наредне две године
2. Разлика и примена игличастог кокса од угља и игличастог кокса од нафте:
Различите сировине: нафтна каша на бази нафте, асфалт од угља на бази угља.
Различите примене: игличасти кокс од нафте, игличасти кокс од угља који се користи за (ултра) снажне електроде; сирови и кувани игличасти кокс од нафте за негативну електроду.
Правац развоја: Серија угља се може развити у будућности.
3. Образац понуде и потражње петролног кокса: три правца примене низводне електроде + претходно печена анода + негативна електрода су у порасту, док страна понуде не проширује производњу или чак смањује количину, што доводи до високих цена и увезени производи можда неће моћи да задовоље потражњу.
4. Проширење фабрике анода узводно: Zhongke Electric и Anqing Petrochemical су потписали стратешку сарадњу, али нема стварног учешћа у капиталу или инвестиција.
5. Однос негативног кокса: виши ниво са чистим игличастим коксом, помешан на средњем крају, нижи ниво са чистим нафтним коксом. Игличасти кокс 30-40%, нафтни кокс 60-70%. Тона негативне електроде са чистим нафтним коксом 1,6-1,7 тона.
6. Континуирана графитизација: тренутни напредак није идеалан, слично индустрији дијафрагме, али се такође ослања на опрему да би преживео, будући пробој може смањити потрошњу енергије и дане испоруке.
Питања и одговори
1. Понуда и потражња и цена
П: Образац понуде и потражње и несташица цена кокса са ниским садржајем сумпора?
A: Ове године ће бити испоручени 1 милион тона кокса са ниским садржајем сумпора, што чини 60%. Са приносом од 60%, биће тражено 60/0,6=1 милион тона кокса са ниским садржајем сумпора. Потражња премашује понуду, што доводи до раста цена, а цена је већа од 8000 јуана.
П: Образац понуде и потражње за следећу годину, ситуација са ценама?
A: Кокс са ниским садржајем сумпора (обични нафтни кокс) има три примене: електрода, претходно печена анода и негативна електрода. Све три су у порасту. Понуда није проширила нити смањила производњу, што доводи до високих цена.
П: У другом кварталу, коксне компаније имају повећање цена, постоји пренос наниже
A: Ningde Times и BYD неће преузети пуну одговорност, али ће преузети део одговорности. Фабрика катода ће преузети део. Фабрика батерија друге линије може то да спроведе. Погледајте нето профит по тони, у комбинацији са степеном графитизације, цена кокса није тако очигледна.
П: Колика је просечна амплитуда негативног Q2 материјала?
A: Релативно мала, 10%, у основи непромењена графитизација, кокс са ниским садржајем сумпора у првом кварталу око 5000 јуана, просечно у другом кварталу 8000 јуана,
П: Изгледи понуде и потражње за низводном применом петролног кокса
A: (1) Домаћа потражња премашује понуду: раст негативног пола је најбржи, раст нафтног кокса од преко 40%, нафтни кокс у наредне две године је у великом шоку, јер је домаћа петрокина, ширење производње Синопека мање, домаћа производња од 30 милиона тона годишње, 12% је кокс са ниским садржајем сумпора, не може да задовољи домаћу потражњу.
(2) Додатак увоза: Такође ћемо увозити кокс из Индонезије, Румуније, Русије и Индије. У тесту, напредак је релативно спор, што можда неће моћи да задовољи потражњу за производњом негативне електроде
(3) Процена цена: најнижа цена прошле године била је у марту, а петролни кокс је био 3000 јуана/тона. Вероватноћа повратка на ову цену је релативно мала.
(4) Будући правац: са све већом потражњом за електричним возилима, све мање се користи кокс из нафтне серије, а серија угља је могући правац
П: Образац понуде и потражње за средњим коксом?
A: Средње сумпорни кокс је такође тесан, на пример, 1 милион тона аноде, 10% губитка графитизације, 1,1 милион тона графитизације, 1 тона графитизације захтева 3 тоне средње сумпорног кокса, потребно је 3,3 милиона тона средње сумпорног кокса за подршку
П: Да ли постоје негативна постројења која снабдевају петролним коксом узводно?
A: Zhongke Electric је потписао стратешку сарадњу са Anqing Petrochemical. Никада нисам чуо за право учешће у капиталу или инвестицију.
П: Колика је разлика у цени између малих фабрика и великих фабрика као што су Шаншан и Каијин?
A 
1) негативна индустрија не може једноставно израчунати разлику у цени. У негативној индустрији постоји само један или два уобичајена производа, од којих су већина персонализовани производи.
(2) Мале фабрике немају предности у општим производима, па морају да снизе цене како би задовољиле тржиште. Ако мале фабрике акумулирају технологију и проучавају врхунске производе и персонализоване производе, могу створити предности. Ако велике фабрике не производе персонализоване производе, могу да производе само опште производе.
2, класификација и примена петролног кокса
П: Који су захтеви за узводни материјал кокс различитих негативних полова?
A: (1) Класификација: постоје четири извора негативног кокса, кокс од нафте са ниским садржајем сумпора, уљани игличасти кокс, игличасти кокс од угља, кокс од асфалта од угља.
(2) пропорција: кокс са ниским садржајем сумпора чинио је 60%, игличасти кокс 20-30%, остатак је кокс од угља и асфалта.
П: Која је класификација ђаоа?
A: Углавном се дели на нафту и угаљ, нафта се може поделити на обични нафтни кокс, игличасти кокс; Угаљ се може поделити на обични кокс, игличасти кокс, асфалтни кокс
П: Колико петролног кокса потроши тона негативне електроде?
A: Чисти петролни кокс, 1 подељено са 0,6-0,65, захтева 1,6-1,7 тона
A: (1) различите сировине: (1) нафта, рафинирање нафте за избор. Виши квалитет суспензије, једноставна обрада је нафтни кокс, ако се кроз гас и сумпорни кокс може извући у игласти кокс; ② мере угља, слично, одаберите висококвалитетни угљени асфалт.
(2) различите примене: (1) уљни игличасти кокс, угаљни игличасти кокс који се користи за (супер) електроде велике снаге; ② уљни игличасти кокс сирови, кувани кокс за негативне, угаљ са мање, али постоје и произвођачи који се користе као што су Зичен, Шаншан, Каијин, након што се угаљ може повећати примена, Кина је земља произвођач угља
П: Предност кокса од игличастог угља
A: Игласти кокс нафтне серије је око 2000-3000 јуана скупљи од игластог кокса на угаљ. Игласти кокс на угаљ има ценовну предност.
П: Перспективе будуће примене нафтног кокса са средњим садржајем сумпора
A: Негативна електрода се и даље користи за складиштење енергије, са ниским захтевима за складиштење енергије и мањом снагом
П: Да ли постоји разлика у перформансама када се користи на негативној електроди
A: Разлика у игличастом коксу за мерење угља није велика, користе се Zichen, кинеска јела, а обичан асфалтни кокс за мерење угља такође се може користити за складиштење енергије.
П: Да ли је тешко направити игличасти кокс од петролног кокса?
A: Капацитет производње игличастог кокса од 1,18 милиона тона, процес није баш тежак, кроз извлачење кокса у игличасти кокс, углавном бирају бољу кашу за прављење, тренутни проблем је што негативна предузећа и узводна размена игличастог кокса није велика, ако постоји велика сарадња, накнадно истраживање и развој, сарадња треба да се обави.
П: Да ли ће материјали бити помешани?
A: Три начина производње: чисти нафтни кокс, чисти игличасти кокс, нафтни кокс + игличасти кокс. Чисти нафтни кокс има добре кинетичке перформансе, лаку графитизацију, висок капацитет и високу степен збијања, а та два начина производње се допуњују. Виши клас користи чисти игличасти кокс, средњи клас користи мешани кокс, а нижи клас користи чисти нафтни кокс.
П: Који је однос подударања
A: Игличасти кокс 30-40%, петролни кокс 60-70%
3, угљенична и силицијумска анода
П: Какав је утицај развоја силицијум-угљеничне аноде на нафтни кокс и игличасти кокс?
A: (1) Дозирање: прошле године, 3500 тона силицијумског мономера, 80% запремине Beitre је највеће, цилиндар се користи више, Panasonic, LG су користили силицијумски кисеоник, Samsung је користио наносилицијум. Компанији C је потребна масовна производња квадратне љуске, која је одложена. Масовна производња у првом кварталу следеће године биће 10GWH, што захтева око 1000 тона према мешању од 10%.
(2) Меко паковање: због ширења силицијума, тешко га је нанети
(3) силицијум: или са начином мешања, Панасониц 4-5 тачака силицијумског кисеоника, 60% природног + 40% вештачког графита (нафтни кокс), такође се може мешати са игластим коксом, углавном према перформансама производа
П: Да ли је силицијум у угљеничној аноди силицијум високе чистоће?
A: Један је силицијум кисеоник, а други је наносилицијум.
(1) силицијум кисеоник: силицијум + силицијум диоксид врућом реакцијом мешања у силицијум диоксид, силицијум диоксид је свуда, захтеви за силицијумом нису високи, може се купити обичан силицијумски метал, цена је 17.000-18.000.
(2) нано-силицијум: чистоћа од 99,99% (4,9) или више, у фотонапонским системима преко захтева за негативну електроду, чистоћа већа од 6,9.
4. Предности и мане Сунчевог камена
П: Да ли постоји нека предност за трговце да раде негативни пол, као што је Соком?
A 1) Суотонг набавља 4 милиона тона петролног кокса годишње, а цела негативна индустрија набавља 1 милион тона, што је 4 пута више. Има предност у обиму. Постоји мало директних контаката са CNPC и Sinopec, углавном трговцима, јер се о трговини више разговара.
(2) тренд цена у индустрији: индустрија нафтног кокса је на почетку године и на крају године имала високе цене, због повећања залиха, у мају и јуну, нискосумпорни и средњесумпорни нафтни кокс су пали за 10-15%, због већих залиха, у октобру су почеле да се складиште, па ће цена поново порасти.
П: Да ли ће негативни произвођачи директно куповати петролни кокс? Где је Сотонова предност?
A: Већина њих се и даље купује од трговаца. Количина је премала да би се трговала са CNPC и Sinopec. Производи се кокс са високим, средњим и ниским садржајем сумпора.
5, вештачки графит и природни графит
П: Употреба природног графита
A 1) већина њих се користи у иностранству. ЛГ енергија користи пола вештачке, а пола природне горива. Велике домаће фабрике Б и Ц такође користе део природног, што је око 10%
(2) недостаци природног графита: немодификовани природни графит има више проблема, као што су велико ширење, лоше перформансе циркулације.
(3) Процена тренда: ако се природни састојак полако користи у Кини, препоручује се да се користи у аутомобилима ниже класе. Лакше ће бити проблема са аутомобилима високе класе директно помешаним са 20-30%.
П: Која је разлика између природног графита и вештачког графита?
A: Природни графит је већ графит у земљи. Након кисељења, постаје слојевити графит. Када се смота, постаје природна графитна куглица.
Предности: релативно јефтино, велики капацитет (360 GWH), велика збијеност;
Недостаци: лоше цикличне перформансе, лако ширење, лоше перформансе на високим температурама
П: Да ли се технологија вештачких графитних анода проширила тако да сви могу да праве хомогене производе?
Тачно је да постоји дифузија технологије. Сада постоји много малих постројења. Од средине прошле године до сада, негативно постројење је произвело 6 до 7 милиона тона.
(1) Постоје дупли прорачуни. Уложено је 300.000 тона готових производа и 100.000 тона графитизације. Укупан број података је релативно велики.
(2) Локално планирање је релативно велико, влада такође има потражњу, жели да побољша учинак;
(3) Укупно гледано, ефективни капацитет може бити само 20%, објава капацитета у име негативних поступака, заправо, је процес, произвођач оригиналне опреме, ширење технологије или праг.
П: Домаћа природна употреба је мања, да ли је то повезано са негативном технологијом, да ли је страна негативна технологија боља?
A: (1) У иностранству: Самсунг и ЛГ већ дуго користе природне производе и њихова технологија је зрелија, тако да ће лоше перформансе узроковане природним производима бити мање него у Кини.
(2) Домаће: ① пре него што је BYD са природним графитом био релативно ран, BYD тренутно користи 10% природног графита, аутобус са неким природним графитом, пола-пола, Хан, Танг, заптивке користе вештачки графит, аутомобили ниже класе се усуђују да га користе.
Главна употреба нингдеа је вештачки графит, природни графит није практичан.
П: Да ли се цена природне графитне аноде повећава?
A: У зависности од тржишне ситуације, цене ће расти и доћи ће до промена цена
6, континуирана графитизација
П: Напредак у континуираној графитизацији?
A 1) тренутни напредак није идеалан, сада је графитизација кутијаста пећ, Ачесонова пећ, континуирана графитизација је слична дијафрагмалној индустрији, такође зависи од опреме.
(2) Јапанска компанија ради бољи посао. Производи од 340 кг/в/х и мање немају великих проблема, док производи од 350 кг/в/х са великим капацитетом нису стабилни.
(3) Континуирана графитизација је добар правац развоја, једној тони је потребно 4000-5000 kWh електричне енергије, један дан за производњу производа, кутијаста пећ, Аичисонова пећ три или четири дана за производњу производа, након процене и традиционалног начина ће коегзистирати.
Време објаве: 20. јун 2022.