Као што сви знамо, графит има висококвалитетне карактеристике које други метални материјали не могу заменити. Као преферирани материјал, материјали за графитне електроде често имају многе збуњујуће карактеристике при стварном избору материјала. Постоји много основа за избор материјала за графитне електроде, али постоје четири главна критеријума:
За материјале са истом просечном величином честица, чврстоћа и тврдоћа материјала са ниском отпорношћу су такође нешто ниже од оних са високом отпорношћу. То јест, брзина пражњења и губици ће бити различити. Стога је сопствена отпорност материјала графитне електроде веома важна за практичну примену. Избор материјала електроде је директно повезан са ефектом пражњења. У великој мери, избор материјала одређује коначне услове брзине пражњења, тачности обраде и храпавости површине.
У индустрији специјалног графита, општи стандард за испитивање тврдоће је метода испитивања тврдоће по Шору, чији се принцип испитивања разликује од оног код метала. Иако се у нашем подсвесном схватању графит генерално сматра меким материјалом, стварни подаци испитивања и примена показују да је тврдоћа графита већа од тврдоће металних материјала. Због слојевите структуре графита, он има одличне перформансе сечења у процесу резања. Сила сечења је само око 1/3 снаге бакра, а обрађена површина је једноставна за руковање.
Међутим, због високе тврдоће, хабање алата ће бити нешто веће него код алата за сечење метала при резању. Истовремено, материјал са високом тврдоћом има одличну контролу губитка пражњења. Стога је тврдоћа по Шору такође један од критеријума за избор материјала графитне електроде.
Затим, ту је и чврстоћа на савијање графитних електродних материјала. Чврстоћа на савијање графитних електродних материјала је директан одраз чврстоће материјала, показујући компактност унутрашње структуре материјала. Материјал са високом чврстоћом има релативно добру отпорност на хабање услед пражњења. За електроду са високом прецизношћу, материјал са бољом чврстоћом треба изабрати колико год је то могуће.
Коначно, просечан пречник честица графитних електродних материјала, просечан пречник честица графитних електродних материјала директно утиче на статус пражњења материјала. Што је просечна величина честица мања, то је пражњење равномерније, услови пражњења стабилнији и квалитет површине бољи. Што је величина честица већа, то је брзина пражњења већа и мањи је губитак храпавости. Главни разлог је тај што се енергија пражњења мења са интензитетом струје током процеса пражњења. Међутим, завршна обрада површине након пражњења варира са променом честица.
Графитне електроде могу бити први избор материјала у индустрији. Управо зато што графитне електроде имају беспрекорне предности, кључни су исправни критеријуми за избор графитних електрода и избор одговарајућих парова графитних електрода.
Време објаве: 08.04.2021.