Метод уноса пећи
Средство за наугљеничење је погодно за топљење у индукционој пећи, али специфична употреба није иста у зависности од захтева процеса.
(1) У топљењу у пећи средње фреквенције коришћењем средства за наугљеничавање, према односу или захтевима за еквивалент угљеника са материјалом додатим у доњи део пећи, стопа опоравка може достићи више од 95%;
(2) топљење течног гвожђа, ако количина угљеника није довољна за подешавање времена топљења угљеника, прво се дода згура из пећи, а затим се дода средство за наугљеничавање. Загревањем течног гвожђа, електромагнетним мешањем или вештачким мешањем, раствара се угљеник, а стопа опоравка може бити око 90%. Ако се процес наугљеничавања врши на ниској температури, односно када се само део угљеника топи на ниској температури растопљеног гвожђа, сав угљеничавач се додаје у течно гвожђе. Истовремено се чврсто угљеничавање утискује у течно гвожђе како би се спречило да се нађе на површини течног гвожђа. Ова метода може повећати наугљеничавање течног гвожђа за више од 1,0%.
Правилна употреба средства за наугљеничавање у индукционој пећи
1, употреба електричне пећи од 5Т или више, сировина је једнострука и стабилна, препоручујемо метод дисперзионог додавања. Према захтевима за садржај угљеника, према односу састојака, средство за наугљеничење и метални унос са сваком серијом материјала да се споји са пећи у доњем делу, слој металног уноса слој средства за наугљеничење, стопа апсорпције угљеника може достићи 90%-95%, средство за наугљеничење у топљењу не згурава, иначе се лако може умотати у отпадну згуру, што утиче на апсорпцију угљеника;
2. Користи се индукциона пећ средње фреквенције од око 3T, а сировина је једнострука и стабилна. Препоручујемо централизовану методу додавања. Када се мала количина растопљеног гвожђа отопи или остави у пећи, средство за наугљеничавање се додаје на површину растопљеног гвожђа одједном, а метални унос се додаје одмах. Средство за наугљеничавање се утискује у растопљено гвожђе, тако да је средство за наугљеничавање у потпуном контакту са растопљеним гвожђем, а стопа апсорпције је већа од 90%;
3, употреба мале средње фреквентне електричне пећи, сировине са сировим гвожђем и другим супстанцама са високим садржајем угљеника, препоручује се фино подешавање средства за наугљеничавање. Након топљења челика/растопљеног гвожђа, подесите садржај угљеника, можете га додати на површину челика/растопљеног гвожђа, мешањем воде вртложним струјама челика (гвожђа) или вештачким мешањем да бисте растворили и апсорбовали производ, стопа апсорпције угљеника је око 93%.
Метода карбуризације спољашње пећи
1. Попрскајте графитни прах унутар кесе
Графит у праху као средство за наугљеничавање, удувавањем у количини од 40 кг/т, може се очекивати да ће садржај угљеника у течном гвожђу повећати са 2% на 3%. Како се садржај угљеника у течном гвожђу постепено повећавао, стопа искоришћења угљеника се смањивала. Температура течног гвожђа пре наугљеничавања била је 1600 ℃, а просечна температура након наугљеничавања била је 1299 ℃. Наугљеничавање графитног праха се генерално врши коришћењем азота као носача, али у индустријским условима производње, компримовани ваздух је погоднији, а кисеоник у сагоревању компримованог ваздуха производи CO2. Топлота хемијске реакције може део тога да надокнади пад температуре, а атмосфера за смањење CO2 доприноси побољшању ефекта наугљеничавања.
2, употреба средства за наугљеничавање гвожђа
100-300 графитних прахова за наугљеничавање може се ставити у паковање или из излазног жлеба за гвожђе са протоком унутра, након што се гвожђе потпуно извуче из течности, колико год је то могуће да се раствори апсорпција угљеника, стопа опоравка угљеника је око 50%.
Приликом употребе средства за наугљеничавање треба обратити пажњу на проблем
Ако се средство за наугљеничавање дода прерано, лако се може причврстити близу дна пећи, а средство за наугљеничавање причвршћено за зид пећи се не може лако топити у течно гвожђе. Напротив, ако се средство дода прекасно, губи се могућност додавања угљеника, што доводи до топљења и спорог загревања. Ово не само да одлаже време анализе и подешавања хемијског састава, већ и ризикује штету од прекомерног загревања. Стога се средство за наугљеничавање додаје у процесу спајања метала мало по мало.
На пример, у случају велике количине додатка, може се комбиновати са индукционом пећи када се операција прегревања течног гвожђа комбинује са разматрањем, како би се осигурало да карбуризатор у време апсорпције течног гвожђа од 10 минута, с једне стране, електромагнетним ефектом мешања карбуризатора потпуно дифузиона апсорпција, осигурава ефекат апсорпције. С друге стране, количина азота уведеног у карбуризатор може се смањити.
Не додајте једном, додајте у серијама, и на крају истопите део, ставите део врућег гвожђа (око једног паковања) у кесу, а затим вратите у пећ за наугљувачивање 1-2 пута, а затим згурајте, додајте легуру.
Постоји неколико аспеката на које треба обратити пажњу:
1. Средство за карбуризацију је тешко апсорбовати (без калцинације);
2, расподела честица пепела средства за наугљеничавање није равномерна;
3. Прекасно придруживање;
4. Метод спајања није исправан и усваја се слојевито спајање. Избегавајте додавање течног гвозденог огледала и превише згуре;
5. Покушајте да не користите превише зарђалог материјала.
Карактеристике висококвалитетног средства за наугљеничавање
1, величина честица је умерена, порозност је велика, брзина апсорпције је брза.
2. Чист хемијски састав, висок садржај угљеника, низак садржај сумпора, веома мале штетне компоненте, висока стопа апсорпције.
3, кристална структура графита производа је добра, побољшава оригиналну способност нуклеације течног гвожђа. Повећава број нодуларних гвоздених нодула у инокулацији и повећава језгро графита у течном гвожђу електричне пећи. Рафинише и равномерно распоређује фосилно мастило у одливцима.
4. Одличне перформансе и стабилност.
Избор одговарајућег средства за наугљеничавање помаже у смањењу трошкова производње топљења, побољшању квалитета топљеног метала и одливака, тако да топионица, ливење
Време објаве: 02.12.2022.