Када је пећ са калцијум карбидом у нормалној производњи, брзина синтеровања и брзина потрошње електроде достижу динамичку равнотежу. Научно и рационално контролисање односа између притиска електроде и потрошње је да се суштински елиминишу различити удеси електрода, побољша ефикасност електричне пећи и смањи различита потрошња. Кључ за побољшање економске ефикасности.
(1) Истрајте у свакодневном мерењу електрода, обратите пажњу да посматрате печење трофазних електрода. У нормалним околностима, доњи део доњег прстена је око 300 мм, лучна плоча и ребраста плоча цилиндра електроде треба да буду нетакнуте, а електрода је сивкасто бела или тамна, али не и црвена. ; Ако су лучна плоча и ребраста плоча цилиндра електроде испод доњег прстена електроде јако изгореле, а електрода је светло бела или црвена, то значи да је електрода прегрејана; Ако излази црни дим, то значи да електрода није довољно печена и да је електрода мекана. Посматрањем наведених појава успоставља се разуман временски интервал притиска и пражњења електрода и контрола струје како би се спречила појава електрода удеса.
(2) Током нормалног рада, струја електроде се контролише унутар опсега захтева процеса како би се обезбедила дужина електроде. Када је електрична пећ у пуној производњи, дужина електроде дубоко у слоју материјала је генерално 0,9 до 11 пута већа од пречника електроде. Направите разумно отпуштање притиска у складу са стањем пећи Период; схватити квалитет сировина које улазе у фабрику са извора и осигурати да сви индикатори сировина које улазе у пећ испуњавају захтеве процеса; сушење угљеничних материјала такође мора испунити захтеве процеса, а просејавање сировина мора да се уради да би се прах просејао.
(3) Притискање и пражњење електрода треба да се спроводи редовно (мање од око 20 мм да би се надокнадила потрошња), временски интервал притискања и пражњења електрода треба да буде уједначен, а претерано притискање и пражњење треба избегавати у кратком временском периоду, јер ће то ометати успостављену температурну зону и може изазвати несреће на електроди, ако је потребно извршити велико отпуштање притиска, струју електроде треба смањити, а након што се температурна зона поново успостави, струју електроде треба постепено повећавати .
(4) Када је електрода одређене фазе прекратка, временски интервал за притискање и пражњење електроде треба сваки пут скратити; струју електроде ове фазе треба на одговарајући начин повећати, а рад електроде ове фазе смањити да би се постигла сврха смањења потрошње електроде ове фазе; Количина редукционог средства за електроду ове фазе; ако је електрода прекратка потребно је доњом електродом извршити операцију печења електроде.
(5) Када је електрода одређене фазе предугачка, треба продужити временски интервал притискања и отпуштања електроде ове фазе; под претпоставком да дубина електроде у пећи испуњава захтеве процеса, треба подићи електроду, смањити радну струју електроде ове фазе, а повећати радну струју електроде ове фазе. Рад и потрошња; у складу са условима пећи, на одговарајући начин смањити однос редукционог средства за електроду ове фазе: повећати број пута да електрода ове фазе одговара излазу из пећи; повећати хлађење електроде ове фазе.
(6) Прекинути операцију притискања и отпуштања након што се део за синтеровање помери надоле; прекинути притискање и отпуштање електрода под условом сувог сагоревања или отвореног лука; спречити недостатак материјала или притискање и отпуштање електрода када су материјали пред колапсом; неко мора да дође на градилиште да притисне и пусти електроде. Проверите да ли су притисак и пражњење трофазних електрода нормални и да ли запремина пражњења испуњава услове. Ако је запремина пражњења електрода недовољна или електроде клизе, узрок се мора открити и решити.
Време поста: Јан-07-2023