Синтетички графит је поликристални материјал сличан кристалографији. Постоји много врста вештачког графита и различити производни процеси.
У ширем смислу, сви графитни материјали добијени након карбонизације органске материје и графитизације на високој температури могу се заједнички назвати вештачким графитом, као што су угљенична (графитна) влакна, пиролитички угљеник (графит), пенасти графит итд.
У ужем смислу, вештачки графит се обично односи на чврсте материјале у расутом стању, као што су графитне електроде, изостатички графит, направљене дозирањем, мешањем, обликовањем, карбонизацијом (познато као пржење у индустрији) и графитизацијом, са ниским садржајем нечистоћа у сировинама од угља (нафтни кокс, асфалтни кокс итд.) као агрегату, а угљена смола као везиво.
Постоји много облика вештачког графита, укључујући прах, влакна и блок, док је ужи смисао вештачког графита обично блок, који се пре употребе мора обрадити у одређени облик. Може се сматрати врстом вишефазног материјала, укључујући графитну фазу трансформисану честицама угљеника као што су нафтни кокс или асфалтни кокс, графитну фазу трансформисану везивом од угљене смоле које облаже честице, акумулацију честица или поре формиране везивом од угљене смоле након термичке обраде итд. Генерално говорећи, што је виша температура термичке обраде, то је већи степен графитизације. У индустријској производњи вештачког графита, степен графитизације је обично мањи од 90%.
У поређењу са природним графитом, вештачки графит има слабији пренос топлоте и електричну проводљивост, мазивост и пластичност, али вештачки графит такође има бољу отпорност на хабање, отпорност на корозију и ниску пропустљивост од природног графита.
Сировине за производњу вештачког графита углавном укључују нафтни кокс, игличасти кокс, асфалтни кокс, угљени смол, угљеничне микросфере итд. Њени низводни производи углавном укључују графитну електроду, претходно печену аноду, изостатички графит, графит високе чистоће, нуклеарни графит, измењивач топлоте и тако даље.
Примена вештачког графита се углавном огледа у следећим аспектима:
1. Графитна електрода: Графитна електрода се производи калцинацијом, дозирањем, мешањем, пресовањем, пржењем, гравитизацијом и машинском обрадом, користећи нафтни кокс и игличасти кокс као сировине, и угљени катран као везиво. Широко се користи у производњи челика са електричним пећима, индустријском силицијуму, жутом фосфору и другој опреми, ослобађајући електричну енергију у облику лука за загревање и топљење усисне смесе.
2. Претходно печена анода: направљена од петролног кокса као сировине и угљене смоле као везива путем калцинације, дозирања, мешања, пресовања, печења, импрегнације, графитизације и машинске обраде, генерално се користи као проводљива анода електролитичке алуминијумске опреме.
3. Лежај, заптивни прстен: опрема за транспорт корозивних медија, широко коришћени вештачки графит направљен од клипних прстенова, заптивних прстенова и лежајева, раде без додавања уља за подмазивање.
4. Измењивач топлоте, класа филтера: вештачки графит има карактеристике отпорности на корозију, добре топлотне проводљивости и ниске пропустљивости. Широко се користи у хемијској индустрији за израду измењивача топлоте, реакционих резервоара, апсорбера, филтера и друге опреме.
5. Специјални графит: са висококвалитетним нафтним коксом као сировином, угљеним смолом или синтетичком смолом као везивом, кроз припрему сировине, додавање, гњечење, пресовање, дробљење, мешање, гњечење, обликовање, вишеструко пржење, вишеструко пенетрирање, пречишћавање и графитизација, машинска обрада и израда, генерално укључујући изостатички графит, нуклеарни графит, графит високе чистоће, који се користи у ваздухопловству, електроници и нуклеарној индустрији.
Време објаве: 23. новембар 2022.