Увођење и примена вештачког графита

Синтетички графит је поликристалан сличан кристалографији. Постоји много врста вештачког графита и различитих производних процеса.
У ширем смислу, сви графитни материјали добијени након карбонизације органске материје и графитизације на високој температури могу се заједно назвати вештачким графитом, као што су угљенична (графитна) влакна, пиролитички угљеник (графит), пенасти графит итд.

У ужем смислу, вештачки графит се обично односи на расуте чврсте материјале, као што су графитна електрода, изостатски графит, направљени мешањем, мешањем, калупљењем, карбонизацијом (познато као печење у индустрији) и графитизацијом, са ниским садржајем нечистоћа у сировинама дрвеног угља. (нафтни кокс, асфалтни кокс, итд.) као агрегат, смола као везиво.
Постоји много облика вештачког графита, укључујући прах, влакна и блокове, док је уски смисао вештачког графита обично блок, који треба да се обради у одређени облик када се користи. Може се сматрати неком врстом вишефазног материјала, укључујући графитну фазу трансформисану честицама угљеника као што су нафтни кокс или асфалтни кокс, графитну фазу трансформисану везивом од смоле угља обложеном око честица, акумулацију честица или поре формиране од угља смоло везиво након термичке обраде итд. Уопштено говорећи, што је температура топлотне обраде виша, то је већи степен графитизације. Индустријска производња вештачког графита, степен графитизације је обично мањи од 90%.

У поређењу са природним графитом, вештачки графит има слаб пренос топлоте и електричну проводљивост, мазивост и пластичност, али вештачки графит такође има бољу отпорност на хабање, отпорност на корозију и ниску пропустљивост од природног графита.

Сировине за производњу вештачког графита углавном укључују нафтни кокс, игличасти кокс, асфалтни кокс, смолу од угља, угљеничне микросфере, итд. измењивач и тако даље.

Примена производа од вештачког графита углавном се огледа у следећим аспектима:

1. Графитна електрода: Са нафтним коксом и игличастим коксом као сировинама и смолом угља као везивом, графитна електрода се прави калцинацијом, мешањем, мешањем, пресовањем, печењем, граптизацијом и машинском обрадом. Широко се користи у челику за електричне пећи, индустријском силицијуму, жутом фосфору и другој опреми ослобађањем електричне енергије у облику лука за загревање и топљење пуњења.

2. Претходно печена анода: направљена од нафтног кокса као сировине и смоле угља као везива кроз калцинацију, дозирање, мешање, пресовање, печење, импрегнацију, графитизацију и машинску обраду, генерално се користи као проводна анода електролитичке алуминијумске опреме.

3. Лежај, заптивни прстен: опрема за пренос корозивних медија, широко коришћени вештачки графит направљен од клипних прстенова, заптивних прстенова и лежајева, рад без додавања уља за подмазивање.

4. Размењивач топлоте, класа филтера: вештачки графит има карактеристике отпорности на корозију, добру топлотну проводљивост и ниску пропустљивост. Широко се користи у хемијској индустрији за израду измењивача топлоте, реакционог резервоара, апсорбера, филтера и друге опреме.

5. Специјални графит: са висококвалитетним нафтним коксом као сировином, смолом угља или синтетичком смолом као везивом, кроз припрему сировина, дозирање, гњечење, пресовање, дробљење, мешање гњечења, калупљење, вишеструко печење, вишеструку пенетрацију, пречишћавање и графитизацију, машинска обрада и производња, углавном укључујући изостатички графит, нуклеарни графит, графит високе чистоће, који се користи у ваздухопловству, електроници, секторима нуклеарне индустрије.


Време поста: 23.11.2022