За различите врсте производа од угљеничних и графитних електрода, у складу са њиховом различитом употребом, постоје посебни захтеви за употребу и индикатори квалитета. Када разматрамо које врсте сировина треба користити за одређени производ, прво треба проучити како испунити ове посебне захтеве и индикаторе квалитета.
(1) Избор сировина за проводљиве графитне електроде које се користе у електрометалуршким процесима као што је производња челика електродним пламеном.
Проводна графитна електрода која се користи у електрометалуршким процесима као што је производња челика електродестилацијом мора имати добру проводљивост, одговарајућу механичку чврстоћу, добру отпорност на каљење и загревање на високој температури, отпорност на корозију и низак садржај нечистоћа.
① Висококвалитетне графитне електроде се производе од нафтног кокса, смолног кокса и других сировина са ниским садржајем пепела. Међутим, производња графитних електрода захтева више опреме, дуг процес и сложену технологију, а потрошња енергије 1 т графитне електроде је 6000 ~ 7000 kW · H.
② Висококвалитетни антрацит или металуршки кокс се користи као сировина за производњу угљеничне електроде. Производња угљеничне електроде не захтева опрему за графитизацију, а остали производни процеси су исти као и производња графитне електроде. Проводљивост угљеничне електроде је много лошија од графитне електроде. Отпорност угљеничне електроде је генерално 2-3 пута већа од отпорности графитне електроде. Садржај пепела варира у зависности од квалитета сировина, који је око 10%. Али након посебног чишћења, садржај пепела у антрациту може се смањити на мање од 5%. Садржај пепела у производу може се смањити на око 1,0% ако се производ даље графитизује. Угљенична електрода се може користити за топљење уобичајеног електродвојног челика и феролегура.
③ Коришћењем природног графита као сировине, произведена је електрода од природног графита. Природни графит се може користити само након пажљивог одабира и смањења садржаја пепела. Отпорност природне графитне електроде је око два пута већа од отпорности графитизоване електроде. Међутим, механичка чврстоћа је релативно ниска и лако се ломи током употребе. У подручју са обилном производњом природног графита, природна графитна електрода може се производити за снабдевање малим електродуговачким цевима за топљење обичног челика за електродуговачке цевчице. Када се природни графит користи за производњу проводљиве електроде, опрема и технологија се лако решавају и савладавају.
④ Графитна електрода се користи за производњу регенерисане електроде (или графитизоване поломљене електроде) дробљењем и млевењем остатака или отпадних производа сечења. Садржај пепела у производу није висок (око 1%), а његова проводљивост је лошија од оне код графитизоване електроде. Њена отпорност је око 1,5 пута већа од отпорности графитизоване електроде, али је њен ефекат примене бољи од оне код природне графитне електроде. Иако је лако савладати технологију и опрему за производњу регенерисане електроде, извор сировина за графитизацију је ограничен, тако да овај пут није правац развоја.
Време објаве: 11. јун 2021.