Са брзим развојем индустрије електролитичког алуминијума, индустрија алуминијумских анода за претходно печење постала је нова инвестициона жаришта, производња анода за претходно печење је у порасту, нафтни кокс је главна сировина за аноде за претходно печење, а његови индекси ће имати одређени утицај на квалитет производа.
Садржај сумпора
Садржај сумпора у петролном коксу углавном зависи од квалитета сирове нафте. Генерално говорећи, када је садржај сумпора у петролном коксу релативно низак, потрошња аноде се смањује са повећањем садржаја сумпора, јер сумпор повећава брзину коксовања асфалта и смањује порозност коксовања асфалта. Истовремено, сумпор се комбинује и са металним нечистоћама, смањујући катализу металним нечистоћама како би се сузбила реактивност угљен-диоксида и реактивност угљеничних анода са ваздухом. Међутим, ако је садржај сумпора превисок, то ће повећати термичку кртост угљеничне аноде, а пошто се сумпор углавном претвара у гасну фазу у облику оксида током процеса електролизе, то ће озбиљно утицати на животну средину електролизе и притисак на заштиту животне средине ће бити велики. Поред тога, може доћи до сумпорисања гвозденог филма на анодној шипки, што повећава пад напона. Како се увоз сирове нафте у мојој земљи наставља повећавати, а методе прераде се настављају побољшавати, тренд лошијег квалитета петролног кокса је неизбежан. Да би се прилагодили променама у сировинама, произвођачи претходно печених анода и индустрија електролитичког алуминијума спровели су велики број технолошких трансформација и технолошких продора. Од кинеске домаће претходно печене аноде Према истраживању производних предузећа, нафтни кокс са садржајем сумпора од око 3% се генерално може директно калцинисати.
Елементи у траговима
Елементи у траговима у петролном коксу углавном укључују Fe, Ca, V, Na, Si, Ni, P, Al, Pb итд. Због различитих извора нафте у рафинеријама нафте, састав и садржај елемената у траговима су веома различити. Неки елементи у траговима се уносе из сирове нафте, као што су S, V итд. Неки алкални метали и земноалкални метали се такође уносе, а одређена количина пепела се додаје током транспорта и складиштења, као што су Si, Fe, Ca итд. Садржај елемената у траговима у петролном коксу директно утиче на век трајања претходно печених анода и на квалитет и степен електролитичких производа од аноде. Ca, V, Na, Ni и други елементи имају јак каталитички ефекат на реакцију анодне оксидације, што подстиче селективну оксидацију аноде, узрокујући да анода испушта згуру и блокове и повећава прекомерну потрошњу аноде; Si и Fe углавном утичу на квалитет примарног алуминијума, а повећање садржаја Si ће повећати тврдоћу алуминијума, смањити електричну проводљивост, а повећање садржаја Fe има велики утицај на пластичност и отпорност алуминијумске легуре на корозију. У комбинацији са стварним производним потребама предузећа, садржај елемената у траговима као што су Fe, Ca, V, Na, Si и Ni у петролном коксу треба да буде ограничен.
Испарљиве материје
Висок садржај испарљивих материја у нафтном коксу указује на то да се некоксовани део више преноси. Прекомерно висок садржај испарљивих материја утицаће на стварну густину калцинисаног кокса и смањити стварни принос калцинисаног кокса, али одговарајућа количина испарљивих материја погодује калцинацији нафтног кокса. Након што се нафтни кокс калцинише на високој температури, садржај испарљивих материја се смањује. Пошто различити корисници имају различита очекивања у погледу садржаја испарљивих материја, у комбинацији са стварним потребама произвођача и корисника, прописано је да садржај испарљивих материја не сме прећи 10%-12%.
Пепео
Незапаљиве минералне нечистоће (елементи у траговима) које преостају након што се запаљиви део петролног кокса потпуно сагоре под условима високе температуре од 850 степени и циркулације ваздуха називају се пепео. Сврха мерења пепела је да се утврди количина садржаја минералних нечистоћа (елемената у траговима), како би се проценио квалитет петролног кокса. Контрола садржаја пепела ће такође контролисати елементе у траговима. Прекомерни садржај пепела ће дефинитивно утицати на квалитет саме аноде и примарног алуминијума. У комбинацији са стварним потребама корисника и стварном производном ситуацијом предузећа, прописано је да садржај пепела не сме прећи 0,3%-0,5%.
Влага
Главни извори садржаја воде у петролном коксу: Прво, када се коксни торањ испразни, петролни кокс се испушта у коксни базен под дејством хидрауличног сечења; друго, са становишта безбедности, након што се кокс испусти, петролни кокс који није потпуно охлађен потребно је прскати да би се охладио; Треће, петролни кокс се у основи складишти на отвореном у коксним базенима и складиштима, а на његов садржај влаге ће такође утицати околина; четврто, петролни кокс има различите структуре и различиту способност задржавања влаге.
Садржај Кока-коле
Величина честица петролног кокса има велики утицај на стварни принос, потрошњу енергије и калцинисани кокс. Петролни кокс са високим садржајем прашкастог кокса има озбиљан губитак угљеника током процеса калцинације. Пуцање и други услови могу лако довести до проблема као што су рано ломљење тела пећи, прекомерно сагоревање, зачепљење испусног вентила, растресито и лако уситњавање калцинисаног кокса и утицати на век трајања калцинатора. Истовремено, стварна густина, густина издува, порозност и чврстоћа калцинисаног кокса, отпорност и оксидационе перформансе имају велики утицај. На основу специфичне ситуације квалитета производње домаћег петролног кокса, количина прашкастог кокса (5 мм) се контролише у распону од 30%-50%.
Садржај шот кока-коле
Сачмени кокс, такође познат као сферни кокс или сачмени кокс, је релативно тврд, густ и непорозан, и постоји у облику сферних растопљених маса. Површина сачменог кокса је глатка, а унутрашња структура није у складу са спољашњом. Због недостатка пора на површини, приликом мешања са везивом од катрана угља, везиво тешко продире у унутрашњост кокса, што резултира лабавим везама и склоношћу унутрашњим дефектима. Поред тога, коефицијент термичког ширења сачменог кокса је висок, што може лако изазвати пукотине услед термичког шока када се анода пече. Нафтни кокс који се користи у претходно печеној аноди не сме да садржи сачмени кокс.
Catherine@qfcarbon.com +8618230208262
Време објаве: 20. децембар 2022.