Графитна електрода се односи на нафтни кокс, игличасти кокс као сировину, катран угља за лепкове, након калцинације сировине, сломљеног млевења, мешања, гњечења, калуповања, калцинације, импрегнације, графита и механичке обраде и направљене од врсте отпорности на високе температуре од графитни проводни материјал, назван вештачка графитна електрода (у даљем тексту графитна електрода), да би се разликовао од природног графита као сировине за припрему природне графитне електроде. Према индексу квалитета, може се поделити на обичну графитну електроду, графитну електроду велике снаге и графитну електроду ултра велике снаге.
Графитна електрода велике снаге је направљена од висококвалитетног нафтног кокса (или ниског квалитета игличастог кокса), понекад је потребно импрегнирати тело електроде, њена физичка и механичка својства су већа од обичне графитне електроде, као што је ниска отпорност, што омогућава већи густина струје.
Графитна електрода велике снаге омогућава употребу графитне електроде густине струје од 18 ~ 25 А/цм2, која се углавном користи у производњи челика за лучне пећи велике снаге.
Производња челика у електричним пећима је главни корисник графитних електрода. Производња еАФ челика у Кини чини око 18% производње сировог челика, а графитна електрода која се користи у производњи челика чини 70% ~ 80% укупне количине графитне електроде. Производња челика у електричним пећима је употреба графитне електроде у струју пећи, употреба електричних екстрема и пуњења између лука који генерише високотемпературни извор топлоте до топљења.
-лучна пећ се углавном користи у производњи индустријског жутог фосфора и силицијума, итд., Њена карактеристика је доњи део проводне електроде закопан у пуњењу пећи, лук формиран унутар слоја материјала и користи сам пуњење пећи од отпора топлотне енергије за пуњење пећи за грејање, једна од захтеване велике густине струје - лучној пећи је потребна графитна електрода, као што је силицијум 1 т по производњи до потрошње графитне електроде је око 100 кг, око 40 кг графитне електроде је потребно за производњу 1т жути фосфор.
Пећ за графитизацију за производњу производа од графита, пећ за топљење стакла и електрична пећ за производњу силицијум карбида спадају у отпорну пећ. Материјал у пећи је и отпор грејања и грејни објекат. Обично је проводна графитна електрода уграђена у зид пећи на крају отпорне пећи, а графитна електрода се овде користи за дисконтинуалну потрошњу.
Празна графитна електрода се такође користи за обраду разних лончића, калупа, чамаца и тела за грејање и других графитних производа специјалног облика. На пример, у индустрији кварцног стакла, 10Т графитне електроде је потребно за сваки 1Т производње електричних осигурача; За производњу 1т кварцне цигле потребно је 100 кг графитне електроде.
Од почетка четвртог тромесечја 2016. године, уз промовисање политике реформе на страни понуде у индустрији гвожђа и челика, сузбијање челика за подове одједном је постало главни приоритет у елиминисању заосталих производних капацитета. Дана 10. јануара 2017., заменик директора Националне комисије за развој и реформу рекао је на састанку Савета ЦИСА 2017. да би све подне шипке требало да буду уклоњене пре 30. јуна 2017. У 2017. години, укупан капацитет Кине за еАФ челика био је око 120 милиона тона , од чега је 86,6 милиона тона било у производњи и 15,6 милиона тона ван производње. На крају октобра 2017. године, производни капацитет еАФ-а износио је око 26,5 милиона тона, од чега је око 30% обновљено. Под утицајем смањења капацитета пећи средње фреквенције, челик за електричне пећи се активно покреће, а економска корист челика за електричне пећи је истакнута. Челик за електричне пећи има добру потражњу за графитном електродом велике снаге и ултра-велике снаге, као и велики ентузијазам за куповину.
У 2017. домаћа цена графитних електрода је порасла, а потражња у иностранству је порасла. И домаће и инострано тржиште се вратило у просперитет. У Кини, због чишћења „челика за под“, повећања капацитета електролучних пећи, ограничења производње угљеничних предузећа за заштиту животне средине и других фактора, домаћа цена графитних електрода је нагло порасла 2017. године, што указује да је домаће тржиште графитних електрода у несташица. Истовремено, кинески раст графитних електрода показује да је потражња за графитним електродама у иностранству велика. Домаћи и инострани су показали снажну потражњу за графитним електродама, индустрија је и даље у недостатку.
Стога је привлачност инвестиција индустрије графитних електрода велике снаге и даље јака.
Са развојем глобалне индустрије гвожђа и челика, електролучне пећи постепено до великих, ултра-велике снаге и компјутерске аутоматске контроле и других аспеката развоја, повећава се употреба електричне лучне пећи велике снаге, промовише примену графитне електроде велике снаге .
У поређењу са Сједињеним Државама, Европом, Јапаном и другим развијеним земљама и регионима, кинеска индустрија графитних електрода велике снаге почела је касно, углавном се ослањајући на увоз најраније, производња графитних електрода велике снаге је далеко од потражње. Вођена развојем индустрије гвожђа и челика и технолошким напретком, Кина је постепено разбила технолошки монопол страних земаља, а производни капацитет графитних електрода велике снаге се повећавао, а квалитет производа је такође брзо побољшан. Тренутно је графитна електрода велике снаге произведена у Кини постигла добре резултате у великим електричним лучним пећима, а сви индекси перформанси производа могу достићи водећи међународни ниво. Кинески производи од графитних електрода велике снаге не само да снабдевају домаће тржиште, већ и велики број извоза у стране земље, потражња за увозним производима је мања.
Развој пећи за производњу челика до велике снаге важан је тренд развоја индустрије производње челика у електричним пећима. У будућности ће се повећати производња челика за електричне пећи велике снаге, а такође ће се повећати и њена потражња за графитном електродом велике снаге, промовишући производњу графитних електрода велике снаге у Кини. Домаћа предузећа за графитне електроде велике снаге могу проширити индустријски ланац, спровести истраживање и развој сировина и изградити производну опрему, која може ефикасно смањити трошкове предузећа и побољшати оперативни профит предузећа.
Време поста: 31.05.2022