Графитна електрода се односи на нафтни кокс, игличасти кокс као сировину, а катран угља се користи за лепкове. Након калцинације сировине, млевења, мешања, гњечења, обликовања, калцинације, импрегнације, графита и механичке обраде, направљена је од врсте графитног проводног материјала отпорног на високе температуре, названог вештачка графитна електрода (у даљем тексту: графитна електрода), како би се разликовала од природног графита као сировине за припрему природне графитне електроде. Према индексу квалитета, може се поделити на обичну енергетску графитну електроду, графитну електроду велике снаге и графитну електроду ултра велике снаге.
Графитна електрода велике снаге направљена је од висококвалитетног нафтног кокса (или нискоквалитетног игличног кокса), понекад је потребно импрегнирати тело електроде, њена физичка и механичка својства су већа од обичних графитних електрода велике снаге, као што је ниска отпорност, што омогућава већу густину струје.
Графитна електрода велике снаге омогућава употребу густине струје од 18 ~ 25А/цм2, која се углавном користи у производњи челика у пећима велике снаге.
Производња челика у електричним пећима је главни корисник графитних електрода. Производња еАФ челика у Кини чини око 18% производње сировог челика, а графитне електроде које се користе у производњи челика чине 70% ~ 80% укупне количине графитних електрода. Производња челика у електричним пећима је употреба графитних електрода у струју пећи, коришћење електричних екстрема и наелектрисања између лука генерисаног извором топлоте високе температуре за топљење.
Лучна пећ се углавном користи у производњи индустријског жутог фосфора и силицијума итд., њена карактеристика је да је доњи део проводне електроде закопан у пуњењу пећи, лук се формира унутар слоја материјала, а сама пуњење пећи користи топлотну енергију за загревање пуњења пећи. Једна од потребних густина струје је висока густина струје. Лучној пећи је потребна графитна електрода, на пример, 1 тона силицијума по производњи, а потрошња графитне електроде је око 100 кг. За производњу 1 тоне жутог фосфора потребно је око 40 кг графитне електроде.
Пећ за графитизацију за производњу графитних производа, пећ за топљење стакла и електрична пећ за производњу силицијум карбида спадају у отпорне пећи. Материјал у пећи је и отпорник за грејање и предмет грејања. Обично је проводна графитна електрода уграђена у зид пећи на крају отпорне пећи, а графитна електрода се овде користи за дисконтинуирану потрошњу.
Празна графитна електрода се такође користи за обраду разних лончића, калупа, чамаца и грејних тела и других производа од графита специјалних облика. На пример, у индустрији кварцног стакла, потребно је 10 тона графитних електрода за производњу сваке тоне цеви за електричне осигураче; 100 кг графитних електрода је потребно за производњу 1 тоне кварцне цигле.
Од почетка четвртог квартала 2016. године, са промоцијом политика реформи понуде у индустрији гвожђа и челика, сузбијање подних челика изненада је постало главни приоритет у елиминисању заосталих производних капацитета. Дана 10. јануара 2017. године, заменик директора Националне комисије за развој и реформе рекао је на састанку Савета CISA 2017. године да све подне шипке треба уклонити пре 30. јуна 2017. године. У 2017. години, укупни капацитет Кине за производњу електро-амортизерског челика био је око 120 милиона тона, од чега је 86,6 милиона тона било у производњи, а 15,6 милиона тона је било ван производње. Крајем октобра 2017. године, производни капацитет електро-амортизерског челика био је око 26,5 милиона тона, од чега је око 30% обновљено. Под утицајем смањења капацитета средњефреквентних пећи, производња електро-челика је активно покренута, а економска корист од електро-челика је изражена. Електро-челик има добру потражњу за графитним електродама велике и ултра велике снаге, као и велики ентузијазам за куповину.
У 2017. години, домаћа цена графитних електрода је нагло порасла, а потражња у иностранству је порасла. И домаћа и инострана тржишта су се вратила у просперитет. У Кини, због распродаје „подног челика“, повећања капацитета електролучних пећи, ограничења производње угљеничних предузећа у циљу заштите животне средине и других фактора, домаћа цена графитних електрода је нагло порасла у 2017. години, што указује на дефицитарност домаћег тржишта графитних електрода. Истовремено, раст кинеских графитних електрода показује да је потражња за графитним електродама у иностранству јака. Домаћа и инострана тржишта су показала јаку потражњу за графитним електродама, али индустрија је и даље у ситуацији дефицитарности.
Стога је инвестициона привлачност индустрије графитних електрода велике снаге и даље јака.
Са развојем глобалне индустрије гвожђа и челика, електролучне пећи постепено постају велике, ултра-високе снаге и имају компјутерску аутоматску контролу и друге аспекте развоја, употреба електролучних пећи велике снаге се повећава, промовишући примену графитних електрода велике снаге.
У поређењу са Сједињеним Државама, Европом, Јапаном и другим развијеним земљама и регионима, кинеска индустрија графитних електрода велике снаге почела је касно, углавном се ослањајући на увоз, а производња графитних електрода велике снаге је далеко од потражње. Вођена развојем индустрије гвожђа и челика и технолошким напретком, Кина је постепено прекинула технолошки монопол страних земаља, а производни капацитет графитних електрода велике снаге је порастао, а квалитет производа је такође брзо побољшан. Тренутно, графитне електроде велике снаге произведене у Кини постижу добре резултате у великим електролучним пећима, а сви индекси перформанси производа могу достићи водећи међународни ниво. Кинеске графитне електроде велике снаге не само да снабдевају домаће тржиште, већ и извозе велики број производа у стране земље, а потражња за увозним производима је мања.
Развој производње челика у пећима велике снаге је важан тренд развоја индустрије производње челика у електричним пећима. У будућности ће се повећати производња челика у електричним пећима велике снаге, а такође ће се повећати и потражња за графитним електродама велике снаге, што ће промовисати производњу графитних електрода велике снаге у Кини. Домаћа предузећа за производњу графитних електрода велике снаге могу проширити индустријски ланац, спроводити истраживање и развој сировина и градити производну опрему, што може ефикасно смањити трошкове предузећа и побољшати оперативни профит предузећа.
Време објаве: 31. мај 2022.