- Калцинаторски процес
Калцинација је први процес термичке обраде нафтног кокса. Под нормалним околностима, температура термичке обраде на високој температури је око 1300℃. Циљ је уклањање воде, испарљивих материја, сумпора, водоника и других нечистоћа из нафтног кокса и промена структуре и физичко-хемијских својстава различитих угљеничних материјала. Ова метода може смањити садржај водоника у производу регенерисаном нафтним коксом, побољшати степен његове графитизације и тиме побољшати његову механичку чврстоћу, густину, електричну проводљивост и отпорност на оксидацију.
Тренутно, калцинација нафтног кокса у Кини углавном се врши на четири начина: ротациона пећ за ковање, лончана пећ за ковање, ротациона пећ и електрична пећ за ковање. Због различите структуре неких модела пећи, технологија се такође значајно разликује. Комплетан сет домаћих и страних предузећа за производњу електролитичких алуминијумских претходно печених анода и комерцијалних претходно печених анода формирају резервоарске пећи за калцинацију нафтног кокса. Већина ротационих пећи користи калцинацију у резервоарским пећима. Режим грејања у калцинираним пећима је индиректно загревање помоћу топлоте која долази из ватросталне цигле. Режим грејања у ротационој пећи се врши сагоревањем гаса у директном контакту са материјалом.
Без обзира да ли се користе графитизовани катодни угљени блокови у производњи нафтног кокса након ковања или се користе претходно печени анодни угљени блокови од калцинисаног нафтног кокса, иако имају различите потребе за сировинама, њихов производни процес је исти, наиме не додају се друге сировине, што се добија калцинисањем кокса након ковања и може ефикасно побољшати физичка својства сировог кокса, као што су електрична проводљивост, густина итд.
Постоје два уобичајена процеса производње калцинисаног нафтног кокса, ротациона пећ и лончана пећ. Већина страних петрохемијских предузећа користи ротациону пећ за ковање нафтног кокса, док већина њих у Кини користи резервоарску пећ за ковање нафтног кокса.
Његов производни процес је релативно једноставан, углавном се контролише време и температура сагоревања ковања, може да обрађује различите врсте нафтног кокса, али не може да обрађује испарљиве састојке са високим степеном сагоревања. Може се направити помоћу шпорета.
Све више компанија ради на развоју бољих производних процеса у резервоарским пећима, укључујући повећање капацитета за побољшање аутоматизације, третмана отпадне топлоте и отпадних гасова. Дакле, технологија производње лончаних пећи биће главни правац развоја пећи у будућности.
У страним земљама, процес ковања нафтног кокса се завршава у рафинерији нафте, а нафтни кокс се кује директно у уређају за ковање. Цена нафтног кокса који производе кинеске рафинерије је релативно ниска јер нема уређаја за ковање и печење. Тренутно је ковање нафтног кокса и угља у Кини углавном концентрисано у металуршкој индустрији, као што су постројења за карбонизацију, постројења за алуминијум и тако даље.
Business of calcined coke and recarburizer: Overseas Market Manager Teddy : teddy@qfcarbon.com whatsapp:86-13730054216
Време објаве: 13. мај 2021.