Зашто користити графитне електроде? Предности и недостаци графитне електроде

Графитна електрода је важан део производње ЕАФ челика, али чини само мали део трошкова производње челика. За производњу тоне челика потребно је 2 кг графитне електроде.

Зашто користити графитне електроде?

Графитна електрода је главни проводник за грејање у лучној пећи. ЕАФ је процес топљења отпада од старих аутомобила или кућних апарата за производњу новог челика.
Трошкови изградње електричних лучних пећи су нижи од оних за традиционалне високе пећи. Традиционалне високе пећи праве челик од жељезне руде и користе коксни угаљ као гориво. Међутим, трошкови производње челика су већи, а загађење животне средине је озбиљно. Међутим, ЕАФ КОРИСТИ челични отпад и електричну енергију, што готово не утиче на животну средину.
Графитна електрода се користи за склапање електроде и поклопца пећи у целину, а графитна електрода се може покретати горе-доле. Струја затим пролази кроз електроду, формирајући високотемпературни лук који топи отпадни челик. Електроде могу бити до 800 мм (2,5 стопа) у пречнику и до 2800 мм (9 стопа) у дужини. Максимална тежина је преко две метричке тоне.

Потрошња графитних електрода

За производњу тоне челика потребно је 2 килограма (4,4 фунте) графитних електрода.

Температура графитне електроде

Врх електроде ће достићи 3.000 степени Целзијуса, половину температуре површине сунца. Електрода је направљена од графита, јер само графит може да издржи тако високе температуре.
Затим окрените пећ на страну и сипајте растопљени челик у огромне бурад. Лонац затим испоручује растопљени челик у челичану, која претвара рециклирани отпад у нови производ.

Графитна електрода троши електричну енергију

Процес захтева довољно струје да напаја град од 100.000 људи. У модерној електролучној пећи, свако топљење обично траје 90 минута и може произвести 150 тона челика, довољно за производњу 125 аутомобила.

Сировина

Игличасти кокс је главна сировина за електроде, чија производња траје три до шест месеци. Процес укључује печење и реимпрегнацију како би се кокс претворио у графит, рекао је произвођач.
Постоје игличасти кокс на бази нафте и игличасти кокс на бази угља, који се могу користити за производњу графитних електрода. „Пет кокс“ је нуспроизвод процеса прераде нафте, док се угаљ у кокс прави од катрана угља који настаје током процеса производње кокса.