-
Високоугљенични и квалитетни графитни петролни кокс за ливнице ватросталних лива
Графит нафтни кокс се широко користи у специјалним процесима ливења као рекарбуризатор, посебно у производњи висококвалитетних производа од дуктилног и сивог ливеног гвожђа са прецизно контролисаним садржајем сумпора, као и у другим применама.
-
Графит, петролни кокс 1-5 мм
Графитизовани нафтни кокс се производи калцинисањем нафтног кокса. Главни процес је графитизација у пећи за графитизацију. Графитизовани нафтни кокс је квалитетан производ рекарбуризатора са ниским садржајем азота.
-
Графит нафтни кокс који се користи у индустрији производње челика и ливења
Карактеристике: Висок садржај угљеника, низак садржај сумпора, низак садржај азота, висок степен графитизације, висок садржај угљеника 98,5% са стабилним ефектом на побољшање садржаја угљеника. -
Графитизовани нафтни кокс високе чистоће који се користи за индустрију ливења дуктилног гвожђа
Графитизовани нафтни кокс високе чистоће се прави од висококвалитетног нафтног кокса на температури од 2.500-3.500℃. Као угљенични материјал високе чистоће, има карактеристике високог садржаја фиксног угљеника, ниског садржаја сумпора, ниског садржаја пепела, ниске порозности итд.
-
Висококвалитетни графитизовани нафтни кокс
Графитизовани нафтни кокс се прави од висококвалитетног нафтног кокса на температури од 2800ºC. И широко се користи као најбоља врста рекарбуризатора за производњу висококвалитетног челика, специјалног челика или других сродних металуршких индустрија, због високог садржаја фиксног угљеника, ниског садржаја сумпора и високе стопе апсорпције. Поред тога, може се користити и у производњи пластике и гуме као адитив. -
Графит као гориво од петролног кокса у индустрији производње челика и ливења
Графитизовани нафтни кокс високе чистоће се прави од висококвалитетног нафтног кокса на температури од 2.500-3.500℃. Као угљенични материјал високе чистоће, има карактеристике високог садржаја фиксног угљеника, ниског садржаја сумпора, ниског садржаја пепела, ниске порозности итд.
Може се користити као средство за повећање угљеника (рекарбуризатор) за производњу висококвалитетног челика, ливеног гвожђа и легура. Такође се може користити у пластици и гуми као адитив.
-
Графит, петролни кокс
Високо ефикасни кинески графит, нафтни кокс, угљенични адитив/повећавач угљеника -
Кинески графит, гориво од нафтног кокса, у индустрији производње челика и ливења
Графитизовани нафтни кокс се углавном користи за металургију и ливнице, може побољшати садржај угљеника у топљењу и ливењу челика, такође може повећати количину отпадног челика и смањити количину сирово гвожђа, или уопште не користити отпадно гвожђе. Такође се може користити за педале кочнице и фрикциони материјал. -
Произвођач графитног нафтног кокса снабдева различите величине
Графитизовани нафтни кокс се прави од висококвалитетног нафтног кокса на температури од 2800ºC. И широко се користи као најбоља врста рекарбуризатора за производњу висококвалитетног челика, специјалног челика или других сродних металуршких индустрија, због високог садржаја фиксног угљеника, ниског садржаја сумпора и високе стопе апсорпције. Поред тога, може се користити и у производњи пластике и гуме као адитив.
-
Висококвалитетни врући графит нафтни кокс
Висок садржај угљеника, низак садржај сумпора, низак садржај азота, висок степен графитизације, висок садржај угљеника 98,5% са стабилним ефектом на побољшање садржаја угљеника. -
Графитизација нафтног кокса са високим садржајем угљеника и ниским садржајем сумпора
Графитизовани нафтни кокс (ГПЦ) је есенцијална сировина у металуршкој индустрији, која се широко користи као средство за повећање угљеника (рекарбуризатор) у процесима производње челика и ливења. Производи се графитизацијом нафтног кокса на високој температури на 2.500-3.500°C, а карактерише га висок садржај фиксног угљеника, низак садржај сумпора и низак ниво нечистоћа. ГПЦ је познат по својој високој стопи апсорпције, стабилним перформансама и ефикасности у смањењу штетних елемената попут сумпора и азота у растопљеном металу. Због тога је идеалан материјал за производњу висококвалитетног челика, ливеног гвожђа и легура. -
Графитни појачивачи угљеника од нафтног кокса за индустрију производње челика
Графитизовани нафтни кокс се добија претварањем нафтног кокса у хексагонални слојевити кристални угљенични кристал на високој температури од око 3000 степени у пећи за графитизацију, односно нафтни кокс постаје графит. Овај процес се назива графитизација. Нафтни кокс обрађен поступком графитизације назива се графитизовани нафтни кокс.
