За индустрију ливеног челика или ливница електричних пећи, употреба карбуризатора са ниским садржајем сумпора, ниским садржајем азота и високом стопом апсорпције је срж технологије карбуризације.
Графитизовани рекарбуризатор нафтног кокса је главна производна подручја Лиаонинга, Тјенђина, Шандонга и тако даље.
Нафтно поље Лиаохе је производно подручје сирове нафте са ниским садржајем сумпора на свету, а графитизовани петролни кокс има најмањи садржај сумпора и азота.
Порозност рекарбуризатора такође игра важну улогу у његовом дејству и брзини апсорпције.
Кроз производни процес, поре рекарбуризатора нафтног кокса се отварају, тако да се специфична површина рекарбуризатора максимизира, производ има супер пропустљивост, може се брзо растворити у растопљеном челику, како би се максимизирала брзина апсорпције и ефикасност карбуризације.
Према различитим употребама рекарбуризатора, различитим сировинама, постоји много врста сировина и различити производни процеси, као што су дрвени угљеник, угљеник, кокс, графит итд., који имају много малих врста, широк спектар.
Висококвалитетно средство за наугљеничавање се генерално односи на средство за графитизацију наугљеничавања.
Распоред атома угљеника на високој температури је уређен у микроскопском облику графита, па се то назива графитизација.
Графитизација може смањити садржај нечистоћа у средству за наугљеничавање, повећати садржај угљеника у средству за наугљеничавање и смањити садржај сумпора.
Употреба средстава за наугљеничавање у одливацима може значајно повећати количину отпада, смањити количину сировог гвожђа или уопште не користити сирово гвожђе.
У топионици електричне пећи, начин додавања треба комбиновати карбуризатор и отпадни челик и друге састојке, и могу се одабрати мале дозе које се додају на површину растопљеног гвожђа, али треба избегавати велику количину додавања у растопљено гвожђе, како би се спречила прекомерна оксидација. Садржај угљеника у одливацима није очигледан. Количина рекарбуризатора се одређује на основу односа осталих сировина и садржаја угљеника.
Различите врсте ливеног гвожђа, према потреби за избором различитих врста рекарбуризатора.
Карактеристика самог рекарбуризатора је избор чистих графитизованих материјала који садрже угљеник, како би се смањиле прекомерне нечистоће у сировом гвожђу, одговарајући избор рекарбуризатора може смањити трошкове производње одливака.
Средство за наугљеничење је погодно за топљење у индукционој пећи, али његова специфична употреба варира у зависности од технолошких захтева.
Средство за наугљеничење које се користи у топионици у електричној пећи средње фреквенције може се додати у средњи и доњи део електричне пећи према захтевима односа или еквивалента угљеника, а стопа опоравка може достићи више од 95%.
Ако количина угљеника није довољна за подешавање садржаја угљеника, прво очистите згуру у пећи, а затим додајте карбуризатор, загревањем растопљеног гвожђа, електромагнетним мешањем или вештачким мешањем да бисте растворили и апсорбовали угљеник, стопа опоравка може достићи око 90%.
Ако се користи поступак рекарбуризатора на ниској температури, односно када се само део растопљеног гвожђа топи, а температура растопљеног гвожђа је ниска, сав рекарбуризатор ће се истовремено додати у растопљено гвожђе, док ће се чврсти део утискивати у растопљено гвожђе, како би се спречило његово излагање површини растопљеног гвожђа.
Овом методом, карбуризација растопљеног гвожђа може достићи више од 1,0%.
Рекарбуризатор нафтног кокса може се користити за ливење сивог ливеног гвожђа.
Састав је генерално угљеник: 96-99%;
S0,3-0,7%.
Углавном се користи у производњи челика, сивог ливеног гвожђа, кочионих плочица, језгрене жице итд.
Хенан Лиугонг Графит Цо., Лтд., произвођач калцинисаног нафтног кокса за рекарбурисање, представља вам калцинисани нафтни кокс, чија је сврха првенствено уклањање нечистоћа, а графитизација калцинисаног нафтног кокса у рекарбуризатор за графитисање уклања сумпор, воду и испарљиве материје.
Време објаве: 14. мај 2021.