„Рационирање снаге“ је врућа тема у Кини од септембра. Разлог за „рационирање снаге“ је промоција циља „угљеничног неутралитета“ и контроле потрошње енергије. Поред тога, од почетка ове године, појављивале су се разне вести о ценама хемијских сировина једна за другом, међу којима је графитна електрода, веома важан материјал у челичној индустрији, добила мало пажње на тржишту ове године, као и челична индустрија и угљенична неутралност.
Индустријски ланац: углавном се користи у производњи челика
Графитна електрода је врста графитног проводног материјала отпорног на високе температуре. Графитна електрода може проводити струју и генерисати енергију, тако да топи отпадно гвожђе у високој пећи или друге сировине за производњу челика и других металних производа, који се углавном користе у производњи челика. Графитна електрода је врста материјала са ниском отпорношћу и отпорношћу на термички градијент у електролучној пећи. Главне карактеристике производње графитних електрода су дуг производни циклус (обично траје три до пет месеци), велика потрошња енергије и сложен производни процес.
Ситуација у индустријском ланцу графитне електроде:
Индустрија графитних електрода, која се бави производњом узводних сировина, углавном се бави нафтним коксом и игличастим коксом. Удео сировина у трошковима производње графитних електрода је већи и чини више од 65%. Због технологије производње игличастог кокса у Кини и технологије у односу на Јапан и друге земље, и даље постоји велика разлика. Тешко је осигурати квалитет домаћег игличастог кокса, па је зависност Кине од увоза висококвалитетног игличастог кокса и даље висока. У 2018. години, укупна понуда игличастог кокса у Кини износила је 418.000 тона, од чега је увезено 218.000 тона, што чини више од 50%. Главна низводна примена графитних електрода је у производњи челика електронским аеродинамичким уљем.
Графитне електроде се углавном користе у топионици гвожђа и челика. Развој индустрије графитних електрода у Кини је у основи у складу са модернизацијом кинеске индустрије гвожђа и челика. Производња графитних електрода у Кини је почела 1950-их. Варбург Секјуритиз је поделио развој графитних електрода у Кини у три фазе:
1. Развој је започет 1995. године — масовна производња 2011. године;
2. Диференцијација предузећа се интензивирала 2013. године — економија се значајно побољшала 2017. године;
3. 2018. је на силазној путањи — ратови ценама избијају 2019. године.
Понуда и потражња: потражња за челиком за електричне пећи чини већину
Што се тиче производње и потрошње, према анализи Фроста Саливана, производња графитних електрода у Кини је смањена са 0,53 милиона тона у 2015. години на 0,50 милиона тона у 2016. години, што показује тренд пада. Пандемија је 2020. године негативно утицала на пословање произвођача због ограничења управљања у погледу радног времена, поремећаја радне снаге и промена у оперативним процедурама.
Као резултат тога, производња графитних електрода у Кини је нагло опала. Очекује се да ће производња достићи 1.142,6 килотона у 2025. години, са годишњом стопом раста од око 9,7% од 2020. до 2025. године, како се настављају операције и политика руководства подржава развој челика електронског оштећења.
Дакле, то је производња, а затим потрошња. Потрошња графитних електрода у Кини почела је да расте од 2016. године, достигавши 0,59 милиона тона у 2020. години, са годишњом стопом раста од 10,3% од 2015. до 2020. године. Очекује се да ће потрошња графитних електрода достићи 0,94 милиона тона у 2025. години. Испод је детаљна прогноза агенције о производњи и потрошњи графитних електрода.
Производња графитних електрода је у складу са производњом челика за електрообраду. Раст производње челика за електрообраду ће покренути потражњу за графитним електродама у будућности. Кина је произвела 127,4 милиона тона челика за електрообраду и 742.100 тона графитних електрода у 2019. години, према подацима Светског удружења за гвожђе и челик и Кинеског удружења индустрије угљеника. Производња и стопа раста графитних електрода у Кини су уско повезани са производњом и стопом раста челика за електрообраду у Кини.
У 2019. и 2020. години, укупна глобална потражња за електропећним челиком и челиком који није електропећни челик износила је 1.376.800 тона, односно 1.472.300 тона. Варбург Секјуритиз предвиђа да ће укупна глобална потражња даље расти у наредних пет година и достићи око 2.104.400 тона у 2025. години. Потражња за електропећним челиком чини велику већину, која се процењује да ће достићи 1.809.500 тона у 2025. години.
У поређењу са производњом челика у високим пећима, производња челика у електричним пећима има очигледне предности у емисији угљеника. У поређењу са производњом челика из гвоздене руде, производња челика са 1 тоном отпадног челика може смањити емисију угљен-диоксида за 1,6 тона и емисију чврстог отпада за 3 тоне. Истраживање компаније Brokerage показује да је однос емисије угљеника по тони челика из електричних пећи и високих пећи 0,5:1,9. Истраживачи компаније Brokerage кажу: „Развој челика у електричним пећима мора бити општи тренд.“
Министарство индустрије и информационих технологија издало је у мају Обавештење о имплементационим мерама за замену капацитета у индустрији гвожђа и челика, које је званично спроведено 1. јуна. Мере за имплементацију замене капацитета значајно ће повећати удео замене челика и проширити кључна подручја за спречавање и контролу загађења ваздуха. Институције верују да ће нови метод замене капацитета додатно смањити капацитете челика, консолидовати индустрију челика како би се решио вишак капацитета. Истовремено, имплементација ревидираног метода замене убрзаће развој електронске индустрије гвожђа и челика, а удео електронске индустрије гвожђа и челика ће се стално повећавати.
Графитна електрода је главни материјал електричне пећи, стимулисана потражњом за електричном пећи, очекује се да ће њена потражња даље расти, а на графитну електроду утиче и њена цена.
Велике флуктуације цена: цикличне карактеристике
Од 2014. до 2016. године, глобално тржиште графитних електрода је опало због слабије потражње низводно, а цене графитних електрода су остале ниске. У 2016. години, када су произвођачи графитних електрода смањили капацитет производних линија испод трошкова, друштвене залихе су пале на ниско ниво, а 2017. године је политика отказана због отпада средње фреквентне пећи DeTiaoGang, велики број отпадног гвожђа претворен је у челичну пећ. Потражња у индустрији графитних електрода у Кини је у другој половини 2017. године нагло порасла због повећања потражње за коксом од графитних електрода и цене сировина су нагло порасле 2017. године. У 2019. години достигла је 3.769,9 америчких долара по тони, што је 5,7 пута више него 2016. године.
Време објаве: 15. октобар 2021.