„Рационирање снаге“ је врућа тема у Кини од септембра.Разлог за „рационисање снаге“ је промоција циља „неутралности угљеника“ и контроле потрошње енергије.Осим тога, од почетка ове године појављују се једна за другом разне вести о ценама хемијских сировина, међу којима је графитна електрода, веома важан материјал у индустрији челика, ове године добила мало пажње на тржишту, а челик индустрије и неутралности угљеника.
Индустријски ланац: углавном се користи у производњи челика
Графитна електрода је врста графитног проводног материјала отпорног на високе температуре, графитна електрода може да води струју и производњу енергије, тако да растопи отпадно гвожђе у високој пећи или друге сировине за производњу челика и других металних производа, који се углавном користе у производњи челика .Графитна електрода је врста материјала са ниском отпорношћу и отпорношћу на топлотни градијент у електролучној пећи.Главне карактеристике производње графитних електрода су дуг производни циклус (обично траје три до пет месеци), велика потрошња енергије и сложен производни процес.
Ситуација индустријског ланца графитне електроде:
Ланац индустрије графитних електрода узводно сировина углавном за нафтни кокс, игличасти кокс, удео сировина чини трошак производње графитних електрода је већи, чини више од 65%, због кинеске технологије и технологије производње игленог кокса у односу на Јапан и друге земаља још увек постоји велики јаз, квалитет домаћег иглица кокса је тешко обезбедити, тако да је зависност Кине од увоза висококвалитетног игличастог кокса и даље велика. У 2018. укупна понуда игланог кокса у Кини била је 418.000 тона, од чега је 218.000 тона било увози, што чини више од 50%.Главна примена графитних електрода је у производњи еАФ челика.
Графитна електрода се углавном користи за топљење гвожђа и челика.Развој индустрије графитних електрода у Кини у основи је у складу са модернизацијом кинеске индустрије гвожђа и челика.Кинеска графитна електрода почела је 1950-их.Варбург Сецуритиес је поделио развој графитних електрода у Кини у три фазе:
1. Почетак развоја 1995. — масовна производња 2011. године;
2. Диференцијација предузећа је интензивирана у 2013. години — економија је значајно побољшана у 2017. години;
3. 2018. је на силазној путањи — ратови цена избијају 2019. године.
Понуда и потражња: потражња за челиком за електричне пећи чини већину
Што се тиче производње и потрошње, према анализи Фроста Саливена, производња графитних електрода у Кини смањена је са 0,53 милиона тона у 2015. на 0,50 милиона тона у 2016. години, показујући тренд пада.Пандемија је 2020. године имала негативан утицај на пословање произвођача због ограничења руководства на радно време, поремећаја радне снаге и промена у оперативним процедурама.
Као резултат тога, кинеска производња графитних електрода је нагло опала.Очекује се да ће производња достићи 1.142,6 килотона 2025. године, са цагР-ом од око 9,7% од 2020. до 2025. године, како се операције наставе и политика подршке менаџмента за развој еАФ челика.
Дакле, то је излаз, а затим потрошња.Потрошња графитних електрода у Кини почела је да расте од 2016. године, достигавши 0,59 милиона тона у 2020. години, са цагР од 10,3% од 2015. до 2020. Очекује се да ће потрошња графитних електрода достићи 0,94 милиона тона у 2025. Испод је графикон за детаље агенције производња и потрошња електрода.
Излаз графитне електроде је конзистентан са оним ЕАФ челика.Раст производње ЕАФ челика ће покретати потражњу за графитним електродама у будућности.Кина је 2019. године произвела 127,4 милиона тона челичног челика и 742.100 тона графитних електрода, према Светском удружењу за гвожђе и челик и Кинеском удружењу индустрије угљеника.Производња и стопа раста графитних електрода у Кини су уско повезани са производњом и стопом раста еАФ челика у Кини.
У 2019. и 2020., укупна глобална потражња за еАФ челиком и не-ЕАФ челиком је 1.376.800 тона и 1.472.300 тона респективно.Варбург Сецуритиес предвиђа да ће глобална укупна потражња даље расти у наредних пет година и достићи око 2.104.400 тона у 2025. Потражња за челиком за електричне пећи чини огромну већину, за коју се процјењује да ће достићи 1.809.500 тона 2025. године.
У поређењу са производњом челика за високе пећи, производња челика за електричне пећи има очигледне предности у емисији угљеника.У поређењу са производњом челика од жељезне руде, производња челика са 1 тоном челичног отпада може смањити емисију угљен-диоксида за 1,6 тона и емисију чврстог отпада за 3 тоне.Брокерско истраживање да је однос челика за електричне пећи и високе пећи по тони емисије угљеника у нивоу 0,5:1,9.Брокерски истраживачи су рекли да „развој челика за електричне пећи мора бити општи тренд“.
Министарство индустрије и информационих технологија је у мају издало Обавештење о спровођењу мера замене капацитета у индустрији гвожђа и челика, које је званично почело 1. јуна. Мере спровођења замене капацитета значајно ће повећати удео замене челика и проширити кључне области за превенцију и контролу загађења ваздуха.Институције верују да ће нова метода замене капацитета додатно смањити капацитет челика, консолидовати индустрију челика како би се решио вишак капацитета.Истовремено, примена ревидиране методе замене ће убрзати развој еАФ челика, а удео еАФ челика ће се стално повећавати.
Графитна електрода је главни материјал електричне пећи, стимулисана потражњом електричне пећи, очекује се да ће се њена потражња даље повећати, на графитну електроду утиче њена цена.
Велике флуктуације цена: цикличне карактеристике
Од 2014. до 2016. године, глобално тржиште графитних електрода је опало због слабије потражње у низводном току, а цене графитних електрода су остале ниске.У 2016. са произвођачима графитних електрода за капацитет линије испод производних трошкова, друштвени инвентар на ниском нивоу, 2017. политика на крају отказивање пећи средње фреквенције ДеТиаоГанг, велики број отпадног гвожђа у челичну пећ, индустрија графитних електрода у Кини у другој половини Потражња у 2017. је нагло порасла, због повећања потражње за коксом са иглама са графитним електродама на сировинама, цене су нагло порасле у 2017. У 2019. достигао је 3.769,9 долара по тони, 5,7 пута више у односу на 2016.
Време поста: 15.10.2021