Графитизовани нафтни кокс у праху:
Брзина растварања: Са финим честицама и великом специфичном површином, његова контактна површина са растопљеним челиком значајно се повећава. Може брзо да раствори и ослободи угљеничне елементе на високим температурама, омогућавајући брзо повећање садржаја угљеника у растопљеном челику.
Уједначеност: Фине честице су склоне дифузији у растопљеном челику, смањујући локалне феномене обогаћивања. Ово резултира равномернијом расподелом угљеника, избегавајући варијације у својствима челика изазване сегрегацијом састава.
Ризик од оксидације: Велика специфична површина такође подразумева веће могућности за контакт са кисеоником. Ако се окружење топљења не контролише правилно, лако може доћи до прекомерне оксидације, што доводи до смањења ефикасности наугљеничавања. Неопходно је смањити овај ризик оптимизацијом процеса топљења, као што је контрола атмосфере пећи и интензитета мешања.
Грудвасти графитизовани петролни кокс:
Брзина растварања: Са већим честицама и малом специфичном површином, брзина растварања је релативно спора. Потребно је дуже време за потпуни контакт са растопљеним челиком како би се потпуно ослободили елементи угљеника, што га чини погодним за сценарије где брзина повећања садржаја угљеника није критичан захтев.
Уједначеност: Велике честице се тешко дифузују у растопљеном челику и склоне су формирању локалних зона обогаћивања, што доводи до неравномерне расподеле угљеника. Ово се може побољшати продужавањем времена топљења или побољшањем мешања.
Погодност за рад: Грундасти облик олакшава мерење, руковање и складиштење. Може смањити губитке прашкастих материјала током транспорта и складиштења, чиме се смањују трошкови производње.
Термичка стабилност: Велике честице показују добру термичку стабилност на високим температурама и мање је вероватно да ће подлећи структурним променама услед температурних флуктуација, што помаже у одржавању стабилности процеса топљења.
Време објаве: 19. јануар 2026.