Главна сировина која се користи у производњи графитних електрода је калцинисани нафтни кокс.Дакле, која врста калцинисаног нафтног кокса је погодна за производњу графитне електроде?
1. Припрема сировог уља за коксовање треба да задовољи принцип производње висококвалитетног нафтног кокса, а означавање висококвалитетног нафтног кокса треба да има више влакнасте структуре.Производна пракса показује да додавање 20-30% кокса остатка термичког крекирања у сирово уље за коксовање има бољи квалитет, што може задовољити захтеве производње графитне електроде.
2. Довољна чврстоћа конструкције.
Пречник сировог материјала пре дробљења, топљења, време дробљења како би се смањило уситњавање, испуњавају захтеве за дозирање квадратног састава зрна.
3. Промена запремине кокса треба да буде мала након ломљења, што може смањити унутрашње напрезање у производу узроковано повратним бубрењем пресованог производа и скупљањем у процесу печења и графитизације.
4. Кокс треба да буде лак за графитизацију, производи треба да имају низак отпор, високу топлотну проводљивост и низак коефицијент топлотног ширења.
5. Испарљивост кокса треба да буде мања од 1%Испарљива материја указује на дубину коксовања и утиче на низ својстава.
6. Кокса треба да се пече на 1300℃ 5 сати, а његова стварна специфична тежина не би требало да буде мања од 2,17г/цм2.
7. Садржај сумпора у коксу не би требало да буде већи од 0,5%.
Северна Америка и Јужна Америка су главни произвођачи нафтног кокса у свету, док је Европа у основи самодовољна нафтним коксом.Главни произвођачи нафтног кокса у Азији су Кувајт, Индонезија, Тајван и Јапан и друге земље и региони.
Од 1990-их, са брзим развојем кинеске привреде, потражња за нафтом се повећава из године у годину.
Када се количина прераде сирове нафте увелико повећа, неизбежно ће се производити велика количина нафтног кокса, нуспроизвода прераде сирове нафте.
Према регионалној дистрибуцији производње нафтног кокса у Кини, регион источне Кине заузима прво место, чинећи више од 50% укупне производње нафтног кокса у Кини.
Следе североисточни регион и северозападни регион.
Садржај сумпора у петролеј коксу игра значајну улогу у његовој примени и цени, а производња графитизованог нафтног кокса је ограничена строгим еколошким прописима у иностранству, који ограничавају сагоревање нафтног кокса са високим садржајем сумпора у многим рафинеријама и електранама у земљи. земља.
Висококвалитетни нафтни кокс са ниским садржајем сумпора се широко користи у индустрији челика, алуминијума и угљеника.Све већа потражња повећава вредност нафтног кокса за неколико пута.
Последњих година, очигледна потрошња нафтног кокса у Кини наставља да расте великом брзином, а потражња за нафтним коксом на свим потрошачким тржиштима наставља да расте.
Алуминијум чини више од половине укупне потрошње нафтног кокса у Кини.Углавном се користи у претходно печеној аноди, а потражња за средњим и ниским сумпорним коксом је велика.
Угљенични производи чине око једне петине потражње за нафтним коксом, који се углавном користи за припрему графитних електрода.Напредне графитне електроде имају високу вредност и веома су профитабилне.
Потрошња горива износи око једне десетине, а више троше електране, фабрике порцелана и стакла.
Однос потрошње у топионичарској индустрији једна – двадесета, потрошња у челичанама за производњу челика.
Поред тога, потражња силицијумске индустрије је такође сила на коју треба рачунати.
Извозни део чини најмањи удео, али потражња за висококвалитетним нафтним коксом на прекоокеанском тржишту и даље вреди радовати се.Постоји и одређени удео кокса са високим садржајем сумпора, као и потрошња домаће потрошње.
Са развојем кинеске привреде, кинеске домаће челичане, топионице алуминијума и друге економске користи постепено су се побољшавале, како би се повећала производња и квалитет производа, многа велика предузећа су постепено куповала графенизовани карбонизатор за коксирање нафте. Домаћа потражња се повећава. Истовремено, због високих оперативних трошкова, великог инвестиционог капитала и високих техничких захтева у производњи графитизованог нафтног кокса, тренутно нема много производних предузећа и мањег притиска конкуренције, тако да је релативно гледано тржиште велико, понуда је мала, а укупна понуда је скоро мања од потражње.
Тренутно, ситуација на кинеском тржишту нафтног кокса је, вишак сумпорних нафтног кокса, који се углавном користи као гориво; Производи нафтног кокса са ниским садржајем сумпора се углавном користе у металургији и извозу; Напредни производи од нафтног кокса морају се увозити.
Процес калцинације страног нафтног кокса се завршава у рафинерији, нафтни кокс који производи рафинерија иде директно у јединицу за калцинацију ради калцинације.
Пошто у домаћим рафинеријама не постоји уређај за калцинацију, нафтни кокс произведен у рафинеријама се продаје јефтино. Тренутно се кинески нафтни кокс и калцинација угља обављају у металуршкој индустрији, као што су фабрика угљеника, фабрика алуминијума итд.
Време објаве: 02.11.2020